车间贵金属管理与考核.doc

PAGE PAGE 2 冶二电解车间贵金属管理与考核 为确保车间贵重金属的生产、运送安全，杜绝出现偷盗行为，特制订以下规定： 一．出阳极泥规定 1.阳极泥压滤机吹风时间为每天5:00，吹风压力不低于0.3Mpa，吹风时间不低于3小时，确保阳极泥含水分不大于30%。 2.在公司保卫、二公司综合部的监督下一起打开阳极泥压滤机锁，不得自行开锁。 3.在出阳极泥的过程中除操作人员、监督人员在现场外，其他人员不得靠近现场。 4.出完阳极泥后，清理一二楼地面、压滤机板框、玻璃钢溜槽、不锈钢网等位置阳极泥，并把清理的阳极泥在监督人员的监督下，倒到阳极泥斗内，返冶炼室。 5.压滤机溜槽、阳极泥渣斗、地坑、浆化槽进液口不锈钢滤网，循环人员每天检查是否有开焊情况，若发现及时通知维修，并在当天解决。 6.出完阳极泥之后，将工具放到指定工具箱内并上锁。 7.在日常清理阳极泥浆化槽进液口滤渣时，将滤渣用清水冲洗干净后，经保卫人员确定后，放到车间铜渣斗内返精炼。 8.阳极泥渣斗、地坑内阳极泥每周日出完阳极泥后，在保卫及槽面替换班长的监督下清理到阳极泥浆化槽内。 9.出阳极泥的整个过程由循环人员负责，当班班长监督。以上规定每出现一次未按照要求对相应的循环人员处罚10元，班长20元。 二．进出槽下规定 1.所有人员（包括车间、保卫）进出槽下，必须填写《进出槽下登记表》，由当班循环人员负责。 2.循环人员在清理槽下的杂物时，含铜物料（铜片、铜粒子等）、其他杂物（扫帚、套筒等）在槽下用清水冲洗干净后，在保卫人员的监督下倒到车间铜渣斗内，以备返精炼。 3.出槽下时，用清水将将鞋底冲洗干净，不得带有阳极泥出门。 以上规定每出现一次未按照要求对相应的循环人员处罚10元，班长20元。 三.残极冲洗规定 1.槽面班在更换残极时，把提出的残极在玻璃钢格栅板上用清水冲洗干净、表面呈红铜色后，方可以下地堆放。更换残极完毕后，将玻璃钢格栅板清理干净，表面不得有黑色阳极泥附着。 2.出装岗位在洗槽时，将槽内铜粒子、铜片用清水冲洗干净后，倒到车间铜渣斗，不得将附着有阳极泥物料的工具（耙子、扫帚、撮子、套管）放到槽面；槽内阳极泥要确保全部冲洗到槽下地坑。 3.出装班在残极冲洗时要确保残极表面无阳极泥附着，保证阳极泥全部冲洗到残极冲洗槽内。 4.残极冲洗槽由循环人员在保卫的监督下，每天定期清理阳极泥到阳极泥地坑。 以上规定每出现一次未按照要求对相应的循环人员处罚10元，班长20元。 四．主厂房地面清理规定 1.阳极板整形架下面铜渣由出装班每班清理，确保地面不得有铜渣。 2.残极堆放区域（室内、室外）地面清扫时，出装班将地面灰尘（不得有杂物）收集后倒入阳极泥浆化槽。 3.出装班在清理主厂房其它地面灰尘时，将灰尘倒到铜渣斗内，一律不得进入垃圾箱。 4.叉车班负责定期将车间铜渣斗返到精炼，并检查渣斗内铜渣盛放情况。 以上规定每出现一次未按照要求对相应的循环人员处罚10元，班长20元。 五．室外铜渣、铜粒规定 由于车间到成品库之间的入铜及与精炼之间的阳极板、残极、黑铜等物料的运送，不可避免的会产生一定的铜粒或铜渣；由出装班在下班前对整个通道进行清理，并放到指定的铜渣斗内。每出现一次清理不及时处罚当班班长20元。 六、其他 1.成品库每天清理的铜粒子当天返车间，并有详细的过磅记录，交给出装班，由出装班定期返精炼车间。由成品库司磅员和出装班长交接，每出现一次未按照交接处罚20元每人。 2.化验室取样铜块返车间，由出装替换班长和槽面替换班长负责，并做好记录（块数、重量），并及时返精炼车间。每出现一次未按要求处罚20元每人。 3.电解库存物料的交接和负责看护；出装白班下班前将使用的短路棒及室内库存电铜情况交接给出装小夜，再由小夜班交接给槽面大夜班，槽面大夜交接给出装白班，出装轮空时由槽面班交接，并有详细的记录和班长签字确认，槽面和出装替换班长负责检查，车间定期抽查，每发现一次未按照要求当班负责人处罚30元每人。 4.净液库存物料的交接和负责看护；净液库房的废片、废电铜板、废导电排及其它含铜物料，有三个班组交接，并做好记录。替换班长负责检查（槽面、出装替换班长负责检查）车间定期抽查。 每发现一次未按照要求当班负责人处罚30元每人。 冶二电解车间 2012-01-