新零件的成熟度保障—MLA.ppt

测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 2.6 风险管理 2.6.1 风险分级/分类ABC分类) 供货商/供货范围已更新。 将生产风险和供方风险合并为总体风险;与供方约定措施/后续跟踪过程(ISO/TS 16949)。 顾客 供方 2.6.2 已经实施了对制造过程(以制造过程创新为关注点)的风险评估 以完成过程为焦点的风险管理 →证明文档(如系统失效模式与影响分析过程，计划的措施/替代方案(VDA手册6第1部分，VDA手册4，ISO/TS 16949，VDA 手册《稳健生产过程》)。 × 供方 顾客 2.6.3 根据创新确认的情况.况 基于确认的制造技术的备选或替代策略进行了更新。 要一直维护备选或替代战略，直到根据项目创新己得到确认;备选方案也要使用成熟度保障方法. →必须有替代供方/过程 →启动生产的数量有保障 (VDA手册6第3部分，ISO/TS 16949) 供方 顾客 测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 2.7 产品确认 2.7.1 对于优先的产品和服务进行了界面分析(比如系统失效模式与影响分析) 关注点集中在将产品放在整车环境中。(VDA手册6第1部分，VDA手册6第3部分，ISO 9000，ISO/TS， / 16949)) 顾客 供方 2.7.2 试验规划/测试考虑到所有要求规范中确定的特征 1.)适用于虚拟和真实的试验。 2.)重点在部件上 3.)确定了软件部分的实施规划 4.)确定了由顾客到供方的结果反馈 检验和试验规划包括从产品在使用(上一代车辆)的缺陷获得的认识。 针对电子电器的: 1.在功能规范中专门规定的环境条件下进行测试。 2.从汽车电子零件电磁相容性、温度、启动/关闭和低压性能中获得的结果。 3.必须要注意第三方零件的可用性 (VDA手册6第3部分) 供方 顾客 测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 2.7.3 顾客和供方之间就 电子/电气实施规 划作出约定。 哪些电子电气特征(顾客能够体验到的和系统功能，比如速度显示、防抱死系统、电子稳定程序、雨感器/光感器、 自动距离调节等)在哪个时间点进入约定的项目日程计划。 顾客 供方 2.7.4 就完整的样品制造 过程/原型件生产 和供货达成一致 数量、供货地点和应用目的已知且作了沟通。 样品零件、原型件、试验样品等 (样品供货地点基于一般的/部分的时间计划和应用目的)。 发展状况包括零件状况、生产地点/制造方法;零件的接 收者已知 (ISO/TS 16949) 顾客 供方 2.7.5 交换了车辆和/或 零件实验的结果 包括软件和硬件试验。 约定了整改措施并定下时间计划 顾客 供方 测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 编号 测量准则 说明 RPP 执行方 结果 接受方 2.8 PPF((生产和过程认可) 2.8.1 对于验证抽样检验 的所有试验和试验 时间根据顾客的要 求与供方达成一致 (比如要求汇总表） 对于成功的抽样检验(正常流程) 所必须的检验的内容、 数量、 范围和种类，包括时间计划 × 供方 顾客 2.9 过程确认 2.9.1 用于产品生产过程 的测量/试验方案 和检验/试验计划 与供方达成一致， 并确定日程，同时 考虑到整个潜在的 供应链。 有关于安装点/参考点以及特别 的和其它(比如属性)特征的一 致的条款被制定。 供方 顾客 测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 编号 测量准则 说明 RPP 执行方 结果 接受方 2.10 变更管理 2.10.1 顾客和供方之间 就产品和过程变 更的变更管理作 了约定。 沟通、联系人、流程、委员会、 系统、语言、存档和截止日期 均已确定(所有技术:机械;电子 (硬件和软件))。 对于电子硬 件，如果没有协商一致的变更 管理体系，则请参见德国电气 和电子制造商协会(ZVEI)的电 子产品参考文件。 过程变更指的是比如地点变更、 完成过程变更、服务企业业、 IT变更、建筑措施(内部供应过 程变更) (VDA手册《稳健生产 过程》，VDA手册6第3部分， × 供方 顾客 测量准则一览表：成熟度 ML2 确定供应链及订单下达 编号 测量准则 说明 RPP 执行方 结果 接受方 R1 项目管理 R1.1 进行了对下一个成熟度等级的预览(预览) 实现下一个成熟度等级的要 求要做什么(工作包的定义)? 顾客 供方 R1.2 先前的成熟度评估的未解决问题已经关闭 顾客 供方 R2 供应链/零件供应 R2.1 ?对数量(产能)作了更新 启动曲线、最大能力值、最大日产量模式混合、特种装备率 备件需求/对全散件组装 (CKD)的需求(CKD-全散件组装) 班次模式、约定的灵活性 与提高产能有关的关键的过 程元素 (VDA手册《稳健