浅谈钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点.doc

浅谈钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点 　　摘要：进入新时期以来，在我国经济发展的推动之下，我国的钢材市场出现较快的发展，钢结构的优势在于重量轻以及抗震性能较好。因此在工业厂房之中有着广泛的应用，基于此，本文论述了钢结构工业厂房施工技术和质量控制的关键点。 　　关键词：钢结构；工业厂房；施工技术；质量控制 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 　　引言 　　随着各种大型建筑项目在我国大中城市的不断兴建，钢结构厂房施工技术在我国建筑领域的应用越来越广泛。钢结构施工技术在大型建筑施工过程中发挥着越来越重要的作用，另外在其它建筑领域的应用也更加广泛。钢结构厂房施工的空间跨度大，施工的技术形式具有多样性。施工的总体趋势在向成本低、结构和美观的方向发展。但目前我国的在钢结构厂房施工的研究应用中还存在一些困难，如何根据这些特点完善大跨度钢结构厂房施工技术的使用效果，成为当前施工领域研究的重要课题。本文分析了大跨度钢结构厂房的施工技术要点，给类似的施工项目提供参考。 　　1、钢结构工业厂房特点分析 　　1.1、施工操作简单灵活 　　传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设，在施工过程中施工周期较长，施工操作难度较大，这在很大程度上制约了厂房建设效果。钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。 　　1.2、性能、自重全面优化 　　钢结构工业厂房对先进材料进行研究，对自身结构设计进行优化，有效提高了厂房性能。施工人员在钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料在很大程度上提高了我国厂房的安全性和可靠性，有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题。除此之外，上述材料体积较小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了厂房建设经济效益。 　　1.3、厂房绿化性能 　　提升环保是当前建筑施工中较为关注的问题，已经成为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料，高能效回收，具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。 　　2、钢结构工业厂房施工技术要点 　　2.1、钢结构厂房施工准备 　　核对图纸的安装尺寸和孔距，以1∶1的大样放出节点，并核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。对钢材弯曲部分使用型钢矫正机进行矫正，特别是H型钢，要把翼缘对腹板的垂直度偏差控制在允许值以内。屋面钢梁、吊车梁翼板、支座支承面等按照图纸有要求的加工面，加工质量要达到规范要求。焊接坡口，用碳弧气刨枪清根，局部用砂轮机清除。 　　2.2、钢结构厂房钢结构 　　加工钢结构加工前应该事先确定每个部位的钢结构的长度和形状，避免在型钢和钢板之间出现过多的接头影响结构的稳定性。为了方便维护，轧制型钢和制作型钢板应该采用不同形状的接头，接头与接头之间的距离不应该小于20cm，焊接时应该严格按照国家的相关技术标准规定进行。为了保证焊接质量，应该提前做好充分的准备，焊接材料和焊接设备都应该准备好，放在合适的位置，等待使用。焊条应该放在专门的保温筒，妥善保存。应该根据焊接的受力强度选择合适的焊接顺序和焊接方法。焊接时应该充分考虑到钢材的收缩性能，及时采取措施，减钢材的收缩量。 　　2.3、钢架吊装的施工要点 　　屋架结构在厂房内进行加工和制作，并且采用一边加工、一边吊装就位的方式，以节约场地并满足在狭窄空间制作大跨钢架的要求，制作中尽量减少屋架的移位以防止钢架变形。使用多个吊点纵向加固的方法对屋架进行吊装，吊点一般选在上下弦之间的竖向连接杆位置，并且需要检验吊装强度是否合格。屋架的跨度一般较大，为防止吊装过程中钢结构的自由摆动，需要在屋架两端各自系两根缆风绳，每根绳上安排三个人进行调整。在制作钢结构屋架的过程中，应该先把支撑钢板放在柱顶上，将其和混凝土柱顶的预埋钢板栓接在一起，暂时不和屋架进行焊接。等屋架吊装就位后，在将其和屋架焊接在一起.使用这种滞后焊接底板的方式，能够避免由于对位困难造成的误差，提高吊装的速度。 　　3、钢结构工业厂房质量控制要点 　　3.1、钢结构厂房基础工程质量控制的重要措施 　　钢结构厂房最基础的工程就是采用混凝土作为一些独立的基础，基础工程混凝土和钢筋模式的施工工艺完全相同，因此钢结构厂房中我们需要注意锚栓会出现不垂直的现象；基础施工后的锚栓预埋水平会出现很多误差，钢柱在安装过程中，柱脚底部会有很多扩