压合地面下沉加固方案.docVIP

压合地面下沉加固方案 编制依据及说明： 依据现行设计规范中的建筑结构荷载规范（GB50010-2002）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）、建筑扩震设计规范（GB50011-20010）、工业建筑防腐蚀设计规范（03G101-1）等规范为依据，进行对塌陷的压合地面翻修设计（见施工图），确保加固地面地基承载符合压合机运载，地面少量下沉符合压合机正常使用要求。 施工依照现行施工及验收规范中的建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）进行施工布置。 工程概况： 本工程原砼地面下塌需打砸清除，后挖掘杂土做20CM钢筋砼底板，四周 设 置钢筋砼剪力墙壁挡土，中填充石粉面浇C25、20CM厚钢筋砼，周边破除原地面按砼补 平，面层按环氧树脂与石英砂配合成型，回复原地面。 现场布置： 因工程小用电、用水量少，现原厂房有电原、水原。可在厂区及施工现场边10M处安一个动力配电箱、厂区近端安装水表和一个接水口。 施工人员吃、住在厂区（工地外）。 材料：钢筋放置外制作好，运入施工场地安装；砼用商品砼。只有少量模板和施工机械、工具放在现场。只需占用较小施工场所。 主要施工方法及顺序： 先用切割机按3。8M*16M尺寸在开挖位置与原砼地切割；风炮破碎砼地台，人工开挖土方3。7M*16M*1。8M，运走余土。（注意边土开挖时，要尽量修挖减小塌方） 墙、板施工：夯实基底—浇C10砼垫层—钢筋砼底板—四周剪力墙壁—回填石粉浇灌水夯实—补、浇灌C25钢筋砼—环氧树脂地面面层。 3. 施工要点： A、钢筋 1)、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量;严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作;材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 ， 2)、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。 3)、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。 4)、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 5)、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 6)、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。本工程施工场地与我公司基地只有1.2公里的距离。因此±0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进行，利用夜间运往工地备用. 7）、钢筋为Φ10以内，不易采取焊接，应采取绑扎为好。在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动；墙插筋定位：墙插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型），保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。 8）、钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交