修理厂危险源台账.docVIP

唯 达 修 理 厂 危 险 源 台 账 序号 危险源名称 存在地点 引潜在危险种类 状况描述（主要危险性） 控 制 措 施 备注 1 举升机 机修车间、燃气车间 机械伤害 举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。 2 千斤顶 机修车间、钣金车间 机械伤害 使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。 1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。 2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业 3 砂 轮 机 钣金车间 人员擦伤 砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。 1.工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。 2.开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。 4 空气压缩机 喷漆房、机修车间 财产损失 砸伤人 空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害 定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。 5 充电机 机修车间 触电、爆炸 充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故 1.电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。 2.加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。 6 切割机 钣金车间 人体伤害 使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故 1.切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 2.在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。 7 灭火无效 财产损失 定期检查、更换 8 人体伤害 穿戴好劳动防护用品 了解车间生产设备状况 9 人体伤害 戴好安全帽、观察周边情况 对皮肤、眼睛伤害 穿戴劳防用品、不直接观看电焊弧光 触电 检查电源线、配电盘等完好后检修 绊倒 扎伤 按“5S”现场管理 击伤、扎伤、烫伤 加强教育和检查 10 财产损失 定期检查、更换 11 人员伤害 检查、更换、确保完好齐全 12 人员伤害 正确穿戴劳保用品 13 人员伤害 增加防滑措施 14 摔伤 及时清理、正确穿戴劳保用品 15 火灾 定期检查、更换 16 火灾、爆炸 E/AQ/YF.C004 17 人员伤害 E/AQ/YF.C004 18 爆炸伤人 每周检查，定期检测 19 电脑损坏 安装空调或减少操作时间 20 触电 火灾 定期检查、保养、维修 21 中暑、烫伤 制定防暑降温措施，正确穿戴劳动防护用品 22 火灾、爆炸 Q/AQ/YF.C014 23 人的伤害 定期检查及时更换 24 人的伤害 巡回检查及时修理更换 25 人的伤害 巡回检查及时更换 26 测量失准 定期检查、维护、更换 27 引起电火花 按规定检查使用 28 误操作 按规定检查使用 29 安全事故 定期检查、维护、更换 30 误操作 定期检查、校验 31 人员伤害 按规定程序操作 32 测量失准 定期检查、维护、更换 33 引起误操作 定期检查检测、维护校验 34 引发事故 定期检查、按规定进行维护、保养和维修 35 引起误操作 定期检查、维修 36 引起误操作 定期检查、按规定维护保养和维修 37 测量失准 定期检查、按规定维护保养和维修 38 测量失准 按计量器具使用规定 39 有害 保管、使用按危险化学品规定处理 40 人体伤害 避免人体直接接触戴劳保用品 41 人体伤害 规范操作 42 机械伤人 定期检查联轴器螺丝 43 触电 每月试按一次 44 跌倒 火灼伤 定期培训、演练 45 人员伤害 定期更新，使用时检查 46 人员伤害 财产损失 定期检查、保养、更换 47 人员伤害 财产损失 定期检查、擦试干净 48 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 49 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 50 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 51 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 52 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 53 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 54 人员伤害 财产损失 定期检查、更换 55 人同伤害 财产损失 定期检查、添加 56 交通事故 检查、补气、维修、更换、保持适当气量 57 交通事故 检查、及时添加 58 交通事故 检查、及时添加 59 人员伤害 财产损失 培训教育 60 交通事故 关