二、年产3000吨高强度聚乙烯纤维项目.doc

二、年产3000吨高强度聚乙烯纤维项目 （一）产品的用途和市场概况 1.产品简介 高性能纤维是支撑世界高新技术产业的重要新材料之一，在当前世界产品结构调整和传统产品的更新换代方面，正起着愈来愈重要的作用。近年来刚刚走上工业化生产规模，与碳纤维、芳纶并称为三大最典型的高性能化的高科纤维——高强高模聚乙烯纤维就是一个最突出的例子，因其强度、模量高、质量轻，在高极轻质复合材料中显示出极大的优势，在现代战争和航空、航天及防御装备等方面发挥了举足轻重的作用。高强高模聚乙烯纤维具有非同一般的高强“性格”，我们用一把不锈钢剪刀剪高强高模 聚 乙烯纤维，在连续剪一分钟后刀口就会钝化。此外，高强高模聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度为无限长，在粗细相同的情况下，它能承受的最大质量是钢丝绳的8～10倍，这种聚乙烯纤维的强度比钢高15倍。若按质量计算，其强度比芳纶高40％，可称之为当今世界上强度最高的纤维。因此它也成为继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维。 国际上，高强聚乙烯纤维及其复合材料产品的主要应用领域包括：国防军需，如飞机、坦克、装甲车及各类战车、舰艇、轻质防弹装甲板材；安全防护，如轻质防弹衣、轻质防弹头盔、防刺衣、防切割服装面料、防切割手套等；海洋工程，如舰艇、船舶、远洋捕鱼、深海天然气、石油钻探平台拉索的高强绳缆和渔网等。此外，由高强聚乙烯纤维制得的高性能复合材料还在航空、航天以及体育器材等领域得以应用，具有广阔的发展前景。 目前我国自主生产的高强高模聚乙烯纤维已成功应用到军警用防弹衣、防弹头盔和防弹板，用其做成的防弹衣质量比传统的防弹衣重量轻且强度高，可以说，它在安全防护行业发挥了巨大价值。此外，“神五”的降落伞系统也应用了该项技术。但目前受成本及开发能力的限制，国内产品应用范围仍局限于传统的安全防护及绳缆行业。 2.市场概况 目前，国外高强度聚乙烯纤维主要生产商为荷兰帝斯曼（DSM）、美国霍尼韦尔（HONEYWELL）和日本东洋纺（TOYOBO）等3家公司。2008年，国外高强度聚乙烯纤维总产能约8500吨，产量约7200吨，其中除美国霍尼韦尔公司的1500吨高强度聚乙烯纤维生产线采用湿法工艺外，其余均采用干法工艺生产。 我国高强度聚乙烯纤维主要生产商有北京同益中、湖南中泰、浙江大成等公司，其高强度聚乙烯纤维生产线全部采用湿法工艺技术。2008年，国内总产能约6000吨，产量4200吨。 安全环保能源以及新材料是推动当今世界高新技术纤维发展的四大要素。由于纤维具有众多的优异特性，在高性能纤维市场上，包括从海上油田的系泊绳到高性能轻质复合材料方面均显示出极大的优势，目前属世界范围内的稀缺物资，估计世界年需求量约5万吨，其中美国需求量占70%，但目前全世界年产量仅2万吨左右，供需缺口很大据，国内外专家预测未来5年内世界高强度纤维的市场年需求量将达6万吨左右，市场潜力巨大。 业内人士估计目前国内对高强度纤维的需求量在10000吨以上，而且正以每年20%的的速度递增，供求矛盾十分突出。预计2015年我国高强度聚乙烯需求量将达2.5万吨，市场前景广阔。 据悉中国过滤材料产业急需高性能纤维，特别是近年来随着科技环保的注重，过滤材料领域具有极大的发展空间。随着全球环保意识的增强，企业不断开发新的、更有效的过滤材料，以提高过滤系统的过滤效率及使用寿命。而高强度聚乙烯纤维作为过滤材料具有突出的优势，可用于液体、汽车等特殊过滤环境中，其需求量将呈逐年增加的趋势。此外国内外反恐的需要，用于飞机驾驶舱内壁和座舱防弹门以及部队、武警、公安、银行保卫人员的安全防护特种装备的高强度聚乙烯纤维也有着极大的市场容量。像其他重要的化工产品一样，高强度聚乙烯纤维的国产化也显示出物美价廉地利之便等优势赢得了越来越多的客户与市场的青睐。受高新技术产业需求的强劲拉动全球特别是我国高强度聚乙烯纤维市场今后相当长一段时期内都将面临良好的发展机遇和广阔的市场空间 （二）生产规模及工艺技术路线 高强度聚乙烯纤维项目总规模：3000吨/年。 高强度聚乙烯纤维的制造工艺过程是以超高分子量聚乙烯为原料于将其溶解于一种特殊的溶剂中制成浓度为的半稀溶液经真空脱泡平行双螺杆挤出机进行连续纺丝和冻胶成形再由喷丝孔喷出成丝在溶解的过程中原先相互缠绕呈无序排列的大分子逐渐被解缠并保持到冻胶原丝中得到聚乙烯的冻胶丝其后以萃取剂对包含在冻胶纤维中的烷烃类溶剂进行萃取干燥在随后的纤维拉伸过程中聚乙烯高分子达到了极高的取向度和结晶度从而使纤维得到了高强力和高模量。 目前高强度聚乙烯项目纤维有两种工艺技术路线，一条是以高挥发性溶剂（十氢萘）干法凝胶纺丝工艺路线，简称干法路线；一条是以低挥发性溶剂（矿物油、白油等）湿法凝胶纺丝工艺路线，简称湿法路线。干法纺丝工艺生产的高强度纤维中溶剂含量少，强力高，抗蠕