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循环流化床锅炉气力输送床料系统研究Th 循环流化床锅炉气力输送床料系统研究 The Research on the Feeding System of Pneumatic Conveying Bed for CFB Boilers 屈忠坡1 , 伟1 , 段铁城2 李 (1. 兖矿济三发电公司 , 山东 兖州 272169 ; 2. 东北电力科学研究院有限公司 , 辽宁 沈阳 110006) 摘要 : 通过可行性分析计算 , 在循环流化床锅炉上创建填加床料系统 ; 为大型循环流化床锅炉启动前快速填加床料 , 提供 较好的可借鉴的方法 。 关键词 : 循环流化床 ; 床料 ; 气力输送 [ 中图分类号 TK229. 6 + 6 [ 文献标识码 B 文章编号 1004 - 7913 (2005) 05 - 0015 - 03 随着循环流化床锅炉容量的增大 , 炉膛容积也 相应 增 大 , 例 如 , 近 年 投 产 的 SG - 440/ 1317 - M563 型 超 高 压 循 环 流 化 床 锅 炉 , 炉 膛 深 ×宽 为 7 683 mm ×13 373 mm , HG - 410/ 918 - L1MG18 型 超高压循环流化床锅炉 , 炉膛深 ×宽为6 680 mm × 12 080 mm , 炉膛容积增大 , 床上填充的床料也在 增多 。对于容量在 400 t/ h 以上的循环流化床锅炉 , 点火启动前要向炉内充填 800 mm 厚的床料 ; 在做 料层阻力试验时 , 一般床料要在 500～900 mm 之间 变化 3～4 个高度 。通常 , 锅炉冷态启动前 , 都需 要向炉膛里充填近 200 t 床料 。若采用小型循环流 化床锅炉人工加床料的方法 , 将床料从锅炉零米运 到炉膛 , 对于大型循环流化床锅炉来说 , 不仅劳动 强度大 , 而且消耗时间长 , 影响锅炉启动时间 。因 此 , 研究解决大型循环流化床锅炉如何填加床料已 成为一个新的课题 。 兖矿 集 团 济 三 发 电 公 司 设 计 安 装 2 台 HG - 440/ 1317 - L YM13 型超高压循环流化床锅炉 , 炉膛 深 ×宽为 711 m ×1313 m ; 锅炉点火启动前 , 需要 在床上填充 800 mm 高 , 约 190 t 的床料 。如果人工 搬运床料 , 需要 20 人用 1 天时间 。在锅炉启动调 试过程中 , 借鉴已成熟的气力输渣系统的运行经 验 , 研究设计出一套新的填加床料系统 , 用该系统 加床料 , 2～3 h 就可以完成加床料工作 。系统简便 易行 , 大大节省加床料的劳动强度和时间 。 1 方案设计 采用压缩空气输送床料无疑是一种较好的填加 床料的方法 , 其可行性已由成熟的气力输渣系统的 运行经验所证实 。选择料斗 、旋转给料阀和输送器 的规格及输送管道的布置 , 对系统的输送阻力进行 核算 , 并经过运行验证 。 勘测 兖 矿 集 团 济 三 发 电 公 司 2 台 HG - 440/ 1317 - L YM13 型超高压循环流化床锅炉设备平面布 置 , 在电除尘器侧锅炉渣仓附近 , 设计布置床料料 斗和床料输送器 , 方便利用锅炉排渣筛选床料 ; 输 送床料风取自石灰石粉仓附近的 15 m3 的压缩空气 罐 , 其空气由除尘器的 3 台空压机提供 。从床料输 送器出口出来的空气和床料的混合物管道与石灰石 粉管道合并 , 通过石灰石粉输送管道送至炉膛 。 床料输送设备构成和系统布置参阅图 1 、图 2 。 2 可行性分析 211 风量确定 7 结束语 通过试验验证 , 从电磁设计 、冷却技术 、新型 结构及绝缘工艺等方面对现有技术的优化 , 不仅为 以后更大容量的空冷汽轮发电机的开发研制奠定了 基础 。定子线棒采用不完全换位技术 、定子绕组主 绝缘厚度减薄技术 、定子线棒采用计算机优化设计 改善角部场强等也可应用到其他冷却方式发电机的 设计上 , 使 HEC 空冷汽轮发电机的整体设计技术 水平进一步提高 。 作者简介 : 关达生 (1976 —) , 学士 , 助工 , 从事汽轮发电机设计工作 。 ( 收稿日期 2005 - 02 - 18) 东北电力技术2005 年第 5 期16图 东北电力技术 2005 年第 5 期 16 图 1 床料输送设备构成图 图 2 床料输送系统示意图 床料的密度为 216 ×103 kg/ m3 , 查阅 《工业通 风》“气力输送系统的管道计算” ———物料的悬浮 速度及输送速度表 , 选取 : 悬浮速度 vf =