基于Proe的气压瓶盖注射模具的设计毕业说明书.doc

基于Pro/E的气压瓶盖注塑模具设计及型腔仿真加工 PAGE 54 PAGE 53 盐城工学院本科生毕业说明书2012 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1前言 h 1 1.1模具行业发展的现状 h 1 1.2我国模具发展的现状 h 1 1.3参数化技术慨述 h 2 1.4 选题目的以及意义 h 3 2 塑件成型工艺性分析 h 4 2.1气压瓶盖三维模型及二维图 h 4 2.2结构特征分析及成型工艺性分析 h 5 2.2.1结构特征分析 h 5 2.2.2成型工艺性分析 h 5 2.2.3 塑件材料的基本性能 h 5 3塑件成形工艺与设备 h 6 3.1注塑成型工艺条件 h 6 3.1.1 温度 h 6 3.1.2 压力 h 6 3.1.3 时间 h 6 3.2 型腔数量以及注射机有关工艺参数的校核 h 7 3.2.1型腔数量校核 h 7 3.2.2最大注射量校核 h 8 3.2.3 锁模力的校核 h 8 3.2.4 注射压力校核 h 8 3.2.5 开模行程校核 h 9 4注射模具结构设计 h 9 4.1型腔的确定 h 9 4.2制品成型位置及分型面的选择 h 10 4.3 浇注系统设计 h 11 4.3.1 浇口的位置、数量的确定 h 12 4.3.2 排气系统设计 h 14 4.4 成型零部件设计 h 15 4.4.1凹模结构设计 h 15 4.4.2 型芯结构设计 h 15 4.5模架的选用 h 16 4.6导向与定位机构 h 16 4.7脱模机构的设计 h 17 4.8侧向分型与抽芯机构设计 h 17 4.9冷却系统设计 h 18 4.9.1冷却系统的设计原则 h 18 4.10模具成型零部件材料的选择 h 19 4.11装配总图 h 20 4.12模具的装配过程 h 22 4.13 模具运动分析过程 h 22 4.14试模 h 23 5 参数化设计 h 24 5.1设计的流程 h 24 5.2应用Pro/e系统进行模具设计的流程 h 24 5.2.1制品的造型 h 24 5.2.2主要的分型面 h 24 5.2.3浇注系统的设计 h 25 5.2.4成型零件生成 h 26 5.2.5调用标准模架 h 28 5.2.6爆炸图 h 29 6 仿真加工 h 30 总结 h 33 参考文献： h 34 致谢 h 35 1前言 1.1模具行业发展的现状 模具行业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。模具技术水平的高低，决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。二十一世纪世界制造加工业的竞争更加激烈，对注塑产品与模具的设计制造提出了新的挑战，产品需求的多样性要求塑件设计的多品种、复杂化，市场的快速变化要求发展产品及模具的快速设计制造技术，全球性的经济竞争要求尽可能地降低产品成本、提高产品质量，创新、精密、复杂、高附加值已成为注塑产品的发展方向，必须寻求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑产品与模具设计制造系统。 当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。有关数据表明,目前仅汽车行业就需要各种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台；彩电的年产量已超过3000万台；到2010年,在建材行业,塑料门窗的普及率为30％,塑料管的普及率将达到50％。这些都会导致对模具的需求量大幅度增长。近来我国模具工业发展迅速，目前已呈现出市场广阔、产销两旺的局面。深圳周边及珠江三角洲地区是中国塑料模具工业最为发达、科技含量最高的区域，预计有可能在10年内发展成为世界模具生产中心。其次，浙江东部的余姚、宁海、黄岩温州等地区的塑料模具工业发展也非常快。 相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，这些是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在，所以中国塑模市场的前景一片辉煌。 1.2我国模具发展的现状 虽然近几年来，我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大发展，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如，在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具已供过于求，市场竞争激烈；一些技术含量不太高的中档塑料模具也有一