基于PROE的啤酒周转箱注塑模设计.doc

- PAGE 74 - 基于PRO/E的啤酒周转箱注塑模设计 摘要： 当今社会制造业越来越广泛的使用数控技术，数控机床的高效率、高精度已被社会所认可，所以数控机床加工零件部件已经成为当今社会的主流。 Pro/e功能强大，囊括了零件设计、产品组立、模具开发、NC加工、板金件设计、铸造件设计，造型设计、自动测量、机构仿真设计、应力分析、数据库管理等多种功能。它的出现改变了传统的CAD/CAM作业方式，参数花设计及全关联性数据库使产品的设计变得更加容易，大大缩短了用户开发产品的时间。 本文详细讲述了注塑模的设计和制造的全过程，模具整个设计包括：注塑机的选择、模具的尺寸计算及模具PROE设计和加工。注塑机的选择包括制品的体积计算、根据体积选注塑机。模具的尺寸计算包括开模行程、厚度的计算、型腔、型芯尺寸的确定、锁模力的计算、推出力的计算、脱模结构的设计、浇注系统的设计、其它零件的选取、冷却系统的设计。 设计的模具能在制造中广泛使用，满足基本的要求。 关键词：数控技术，注塑模具，模具PROE设计加工。 1 绪论 1.1模具的重要性 模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。 对全面要求是：能生产出尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具的使用角度，要求较高效率、自动化、操作简便；从模具的制造角度。要求结构合理、制造容易、成本低廉。 塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的尺寸、形状、表面光洁度的物理性能、机械性能、电信能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工的过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量成产塑料制品时，应尽量减少开模，合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动定出机构。在全自动成产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易的模具外，一般的说制模费用时十分昂贵的，一副优良的注塑模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件、当批量不大的时候，模具的费用在制造成本中所占的比例将会很大，这时尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 1.2塑料成型模具的发展趋势 随着塑料成型加工机械化和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占得比例越来越大。从模具设计和制作的技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面： 1.2.1加深理论研究 在模具设计，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方面发展。 1.2.2 高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化的模具结构，发高效冷却以缩短成型周期；各种能可靠的自动脱出产品和流道凝料的脱模机构；热流道浇注系统注射出模具等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具，对提高效率，降低成本起了很大的作用。 1.2.3 大型、超小型及高精度 由于塑料应用的扩大，塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域，于是出现了各种大型、高精密高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工，热处理小，导热性能优异的制模材料。 1.2.4 革命模具制造工艺 为了更新产品花色和适应小批量的生产要求，除了大力发展高强度、高耐磨性的材料外，同时又重视简易制模工艺的研究。 1.2.5 标准化 发展模具标准化工作，使模板、导柱等通用零件标准化，商品化，以适应大规模的成批生产塑料成型模具。 1.2.6 开发计算机辅助设计和辅助制造（CAD/CAM） 随着计算机技术的发展，计算机已经广泛应用于模具工业，在注射成型系统中针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入，构成该环节的CAD或CAM或CAE 1.3 关于EMX模具装架系统 注塑模具设计专家（EMX）是一个基于知识库的模架装配和细化工具，它增强了PRO/E的模具设计功能。使用EMX进行注塑模设计，能够简化模具设计过程，提高生产效率。EMX装架系统有以下优点： 1. 可以快速选取标准模架和配件 2. 根据选取的顶杆规格，自动切出相应的孔位及沉孔 3. 按照预先定义的曲线轻松设计冷却水孔，并自动安装水管堵头 4. 自动生成装配图、零件图及BOM下料单 5. 完整的滑快、开模、斜顶等结构 6. 自动生成各类零件，并放置在相应的图层中 本次设计中，所采用的是塑料模。塑料模是用于生产塑料制品的主要工艺装备，使用塑料模具进行生产具有制造简便、生产效率高、原材料利用高等优点。用塑料模生产塑料制品，主要是利用塑料在高温条件下具有的流动性和可塑性，将其成