《工艺流程培训》-公开·课件.pptVIP

* CTP-Backend 工艺流程培训 Present by:ENG Dept Date:2013-5-31 目录 1.产品结构讲解 2.工艺流程知悉 3.工站注意事项 1.产品结构讲解 G+F：是什么结构？ G+F：单层结构（sensor的组成，PET+ITO+OCA+PET） P+F：是什么结构？ P+F：即亚克力Lens +sensor （单层结构） G+F+F：是什么结构？ G+F+F：双层结构产品（sensor的组成，X-ITO+OCA+Y-ITO+OCA+PET） G的名称：是什么意思？ G:即我部生产使用的物料 Lens，英文名称为Glass （cover glass） P的名称：亚克力系Lens（非玻璃材质） 单层sensor 黑色、白色厚度 黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.38±0.03mm 白色厚度：含保护膜与离型纸：0.45±0.03mm 双层sensor 黑色、白色厚度 黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.55±0.03mm 白色厚度：含保护膜与离型纸：0.62±0.03mm 2.工艺流程知悉 ACF 贴附 FPC Bonding 全检状态 BT半成品电检 点胶 脱泡 外观 W检 贴反面膜 贴正面膜 FT完成品电检 出荷检查 包装 入库 泡棉 易撕贴 贴合 3.工站注意事项 ACF 贴附 开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致 ACF包装拆封是否已解冻半小时后且包装袋内无水汽 ACF存取标识卡，依实记录填写存入时间与取出时间 设备参数点检依实记录，班线长进行确认 首件确认4pcs，确认OK后方可生产！ 注意事项 禁止ACF未在规定解冻时间内拆封使用 禁止使用非此型号ACF 禁止私自更改设备参数及气压调节 禁止产品重叠、产品必须错开放置且不能超过10pcs 禁止不良品流入下一工序、禁止弯折产品 异常处理 发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理 预压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理 3.工站注意事项 FPC Bonding 开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致 参数点检依实记录，发现设定参数与文件参数不一致时停止作业 点检无误后，放置产品确认位置，银端子在显示屏幕标示Mark处 压着前确认sensor压着ACF为OK,FPC金手指无缺及其异物，方可进行对位 对位无偏后进行压着，左右工位首件确认2pcs，全检状态OK 电检OK后方可生产 压着每PCS必须自检及压头编号编写，自检到不良品时及时反馈至线长技术员处理 注意事项 禁止无ACF产品进行压着 禁止产品反方向进行压着 禁止对位偏仍然进行压着 禁止不良品续流下一工序 禁止弯折产品、不写编号 禁止产品重叠超10片放置 发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理 本压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理 异常处理 3.工站注意事项 全检状态 压着完成的部品进行每Pcs全检状态 调节放大镜倍数为最大亮度中度以上 依据全检状态标准文件进行全检部品 全检为良品的续流下工序半成品电检 全检到不良品时依据不良品名称标注 注意事项 禁止全检不良品续流下一工序 禁止全检部品时弯折产品 禁止产品重叠超10pcs 禁止漏检产品 发现1pcs不良品时看其编号，及时反馈至上工序人员停止作业并处理 发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员处理 异常处理 3.工站注意事项 BT半成品电检 依据该型号产品打开对应的测试程序软件进行测试 依据测试作业指导书要求进行测试数据pass，再手触正面测试按键pass 测试良品续流下一工序，不良品标示日期、线别、不良明细，放置在不良品区域 注意事项 禁止测试数据及按键未显示”Pass“放流下工序 禁止测试时手接触产品面及弯折产品 禁止测试按键”一画而过“ 电检测试出现死机或者测试无反应时，及时反馈班线长及技术员处理 发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员解析 异常处理 3.工站注意事项 点胶 依作业指导书要求进行作业 点胶量不可超出sensor端面 涂胶及擦拭时用力均匀作业 点胶完成后产品错开放置在部品周转盒里 注意事项 禁止使劲用针筒顶产品 禁止涂胶时超出sensor端面 禁止擦拭动作用力太大导致压着端子脱落 点胶时发现异常及时反馈班线长及技术员处理 异常处理 3.工站注意事项 贴合 开班前清洁工作桌及治具，准备粘尘纸 点检治工具、粘尘滚轮及FFU、离子风机是否正常，并点检记录相应的表单 依据作业指导书要求及贴合首件确认，确认部品颜色选择相对应的lens进行贴合 贴合首件与品质确认OK后方可生产，贴合过程中生产每片进行自检，放置在插架里 注意事项 禁止未开启FFU开始作业 禁止头发外露、鼻子外露 禁止定位挡边高于lens面 禁止揭