课件：阀门维护保养培训教材.pptVIP

第五部分 气液联动执行机构 一、SHAFER执行机构的基本组成 1、提升阀气路控制块 2、手动泵装置 3、执行器 4、气液罐 5、备用气源罐 6、LINEGUARD0200控制箱 二、SHAFER执行机构的功能 1、检测管道中气体的压力 2、记录管道中气体的压力变化 3、自动驱动阀门关断 4、远程控制（开/关阀） 5、就地手动、气动控制（开/关阀） 在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作： 1、检测压力低于低压关断设定值 2、检测压力高于高压关断设定值 3、检测压降速率高于压降速率关断设定值 三、SHAFER执行机构的工作原理 1、检测管线中气体压力 2、判断检测压力是否正常 3、通过电磁阀控制气路的通断 4、当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化 5、旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作 SHAFER执行机构的维护保养 （一）检查 SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查内容为： 1、检查执行器各连接点、密封部分有无漏气或漏液压油。 2、检查执行器底部有无凝液积存。 3、检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。 4、检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀。 5、检查所有连接无松动。 6、检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。 7、保持手动泵开、关按钮在关闭状态，提起手柄按下，检查手动泵密封是否良好，如按不动，说明密封良好 8、电子控制单元添加干燥剂 一年更换2-3次(根据各站的具体情况也适当增加更换次数) （二）维护保养方法 1、关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空。 2、拆除控制块左上方和右侧的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。 3、缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止。 4、如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止。 5、在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。 6、检查LINEGUARD2200控制箱参数的设置及时间记录。 7、恢复装置，进行功能测试。 8、维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。 五、执行机构在操作和维护中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止 2、气动操作时，因气液罐放出剩余高压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。 定期检查控制盒是否严密关闭，应严格防止其进水 建议在取消装置的自动关闭功能时，必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数两种方法同时进行。 六、常见故障及处理方法 SHAFER执行机构检查气液罐液压油油位步骤 （1）、首先确认阀门状态是否处于全开位置，没有处于全开位置将阀门打到全开位。 （2）、松开气液罐顶部的卡套接头和注油堵头 （3）、用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。 （4）、将储油罐顶部的卡套接头和注油堵头紧固 2、执行机构卡套连接处泄漏的处理步骤 （1）、关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空。 （2）、将卡套连接处用扳手拆下，观察密封面处是否有损伤，有更换新的卡套，否则将卡套与引压管位置矫正后重新紧固。 （3）、用检漏液检查是否存在泄漏 3、执行器排空步骤 在正常情况下，旋转叶片执行器腔体内不应有气体存在。有气体存在时，执行器动作迟缓或运行不稳定。此时就应对执行器进行排空。操作步骤如下： （1）将执行器上盖的任意两个对顶清污塞卸下，手泵选择器选择至向被卸去清污塞所在腔注油的位置； （2）用手泵开始打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧，继续用手泵打油，当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并拧紧第二个清污塞； （3）将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下，手泵选择器选择至向该扇形腔注油的位置； （4）用手泵打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧，继续用手泵打油，当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并拧紧第二个清污塞。 （5）在完成排空操作后，应重新恢复气液罐