基于试压包管理的管道施工成套技术立项报告书.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、项目立项理由 h 4 二、国内外技术现状和发展趋势 h 4 三、项目前期科研工作情况 h 8 四、开发目标和主要开发内容 h 8 1.开发目标： h 8 2.开发内容： h 9 2.1试压包的编制阶段 h 9 2.2试压包的编制基础 h 9 2.3试压包的编制原则 h 10 2.4建立试压包 h 11 2.5试压包的内容 h 12 五、核心技术和创新点 h 15 1.核心技术 h 15 1.1管道施工特点 h 15 1.2试压包 h 16 1.3试压包的意义 h 16 2.创新点 h 17 六、关键技术和技术研究路线（方案） h 19 七、主要技术经济考核指标 h 20 八、项目验收最终成果及成果形式 h 20 九、应用前景和经济效益预测 h 20 十、项目支撑条件（可以写单位的基础条件加上个性化的本项目研究条件） h 21 十一、与本项目有关的专利检索及法律状况分析 h 22 十二、项目研究开发阶段目标、进度计划 h 22 一、项目立项理由 管道安装是大型化工装置的重点和难点。在施工开始时，根据图纸，合理的编制归纳为单个的易于管理的试压包。控制好每个试压包的施工过程，也就保证了整个管道工程的的施工质量和进度。该施工方法在国外工程中已经大量使用,在国内的大型化工项目中也在积极使用。取得了很好的效果。 二、国内外技术现状和发展趋势 国内外长输管道清管试压技术不尽相同，分别从管道清扫、注水、升压及稳压几个方面，介绍了目前国内外管道清扫、试压常规的施工方法，并对其优劣进行了对比分析，指出当前国内清管试压技术存在的缺陷，对其发展趋势和改进方向进行了展望 随着全世界范围内油气管道建设步伐的加快以及国家能源通道建设的积极推进，中国石油天然气管道第二工程公司作为管道施工专业公司，先后承揽了西气东输一线、西气东输二线、泰国工程、俄罗斯远东管道工程、阿布扎比原油管道工程等多个大型国内外重点工程建设。施工中对国内外管道清管试压施工规范要求和施工方法进行了仔细研究和对比分析，其中有很多经验值得国内单位学习和借鉴，以不断提高国内管道清管试压施工质量，降低试压施工中的安全风险。 1．管道清扫作业 国外长输管道清扫施工方法：先将清管器装入发球筒，再使用空压机对管线进行背压直至0.3mpa，然后发出清管器进行管道清扫。在收球筒处安装压力表，对管线进行排放气体逐渐减压，排放气体时应保证运行的清管器前端的气体压力始终维持0.3mpa，有效控制清管器的运行稳定性。 国内管道清扫一般操作方法：将清管器装入发球筒，直接利用空压机将清管器发出，进行清管作业，而不对管线进行背压，清管器在管线中的运行稳定性缺乏有效控制。 对比分析：（1）管线清管时不进行背压作业的情况下，清管器运行到弯头等特殊点会停止，此时利用空压机对清管器进行加压，清管器在强大推力作用下突破弯头处的各种阻力后，才能继续运行，但这时清管器的推力可能远远大于清管器正常运行时的阻力，使得清管器的加速度增加，运行速度突然暴增，导致清管器磨损度加大，直径变小，清管作业不彻底，效果难以满足要求。同时在清管器即将到达管线末端时如果遇到突然加速、动量变大，清管器对收球筒的冲击力增加，严重时会将收球筒的封头击坏甚至击飞整个收球筒，安全隐患大。（2）清管前对长输管线进行背压处理，并在收球筒处对背压的压力进行控制，不仅可以有效保证清管器运行平稳，很大程度上降低清管器的磨损，提升清管质量，而且可以大大提高清管作业的安全性，减少甚至避免安全事故的发生。 2．管道注水作业 国外长输管道注水施工方法：以阿联酋工程施工为例，壳牌（shell）监理施工文件中要求注水前需要对管线进行背压，背压压力设定必须与下坡段的静水压保持一致。如下坡段的高程为80m，则背压的压力至少达到0.8mpa。注水过程中还应结合实时注水量与管线高程，对管线中的背压压力进行控制，尽而实现对水冲洗及注水清管器的控制。同时在封头中需加装3个清管器，第一个清管器前注水500m，第一个与第二个清管器之间、第二个与第三个清管器之间分别注水500m长，以达到冲洗管道及充分排空的效果。这就要求施工时至少预制8米长的试压封头，可以装入4个清管器，3个注水，1个扫水。注水后管线内的含气量不允许超过总容积0.2%。 国内长输管道注水常规施工方法：对管线注水时不进行背压，制作的试压封头一般只能装入2个清管器，在第一个清管器前注水500米冲洗水，第一个与第二个清管器间注水500米隔离水。 对比分析：注水前对管线进行背压，并在注水过程中对背压压力进行控制，可以有效控制注水球的运行速度，