电子课件-《铣工工艺与技能（教师用书）》-A02-87437-2.ppt

2. 加工准备 （1）确定铣床和铣刀 　　在X6132万能铣床上安装万能立铣头进行铣削。 　　择直径为φ18mm，刃部长度大于60 mm的锥柄立铣刀。 （2）安装工件 将工件以内孔定位，衬以垫圈，用螺母紧固 将莫氏4号锥度心轴安装在分度头主轴前端 检测其径向跳动量是否合格 在分度头主轴后端用拉杆将心轴紧固 用拉杆拉紧心轴 检测心轴径向跳动量 以孔定位 用螺母紧固 精铣时工件的安装 （3）安装挂轮 　　按计算结果z1=100，z2=25，z3=60，z4=70，将z1安装于工作台丝杠上，z4安装于分度头的侧轴上，并检查旋转方向与移动方向之间的关系是否正确。 安装挂轮 （4）调整铣削位置 将分度手柄插销插入分度盘孔中 将立铣刀轴线与分度头轴线调整在纵向进给方向的同一平面内 按照计算数值调整分度头仰角和立铣头偏转角 分别移动和转动工件，使铣刀在工件0°位置相接触，记录升降台刻度读数 分度头仰角的调整 扳转回转体 紧固回转体 3．精铣凸轮的廓形 　　（2）铣削BC段曲面型面 　　（1）铣削AB段曲面型面 精铣凸轮螺旋曲线廓形 4．检验 　　3）凸轮工作型面起始位置的检测。 　　（1）等速凸轮检测的主要项目 　　1）凸轮工作廓线的主要参数。 　　2）凸轮工作型面的形状和位置精度。 　　（2）检测方法 　　1）凸轮升高量的检测。 　　2）凸轮工作型面形状精度的检测。 盘形等速凸轮升高量的检测 盘形等速凸轮型面形状精度的检测 　　1．操作时要反复检查校验工件导程、交换齿轮、分度头起度角（仰角）计算是否正确；操作时要他细核查交换齿轮的安装顺序、分度头和主轴调整位置是否正确。 　　2．主轴与工件轴线不平行，起刀位置不准确，铣刀几何形状不准等都会造成凸轮曲面形状误差。 　　3．铣削时的进给量不宜太大；手动进给时转动要慢而均匀，以免影响凸轮工作曲面的表面粗糙度。 * * 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 任务2 铣削等速盘形凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 项目七 铣削双孔曲面板及等速凸轮 1．熟悉等速盘形凸轮的相关知识。 2．掌握等速盘形凸轮相关参数的计算。 3．掌握双手联合进给铣曲面的方法。 4．掌握等速盘形凸轮铣削的工艺方法。 　　本任务我们将通过对等速盘形凸轮进行铣削加工，学习双手联合进给铣曲面，掌握盘形凸轮铣削的相关加工计算和通过分度头挂轮铣削盘形等速凸轮的方法。 铣等速盘形凸轮零件图 一、等速盘形凸轮的特点 　　等速盘形凸轮的工作曲线是平面等速螺旋线（阿基米德螺线），凸轮在周边上的一动点在凸轮转过相等角度时,沿半径方向的位移量是相等的。 等速盘形凸轮 　　1．升高量H——工作曲线的半径极值之差： 　　H=Rmax—Rmin 　　2．升高率h——单位工作角度（或圆周等分）的升高量： 　　3．导程Ph——工作曲线按一定升高率h转过一周的升高量： 二、关于交换齿轮的配置 在铣床上铣削圆柱螺旋槽和等速凸轮时所需要的匀速螺旋进给运动 工作台直线进给运动 分度头的圆周进给运动 交换齿轮 实现 　　配换齿轮传动比的计算公式： 　　其中：z1、z2、z3、z4——配换齿轮齿数； 　　Ph——工件导程。 　　P丝——工作台纵向丝杠螺距； 　　铣削时，可以通过增加中间轮的方法改变配换齿轮传动系统的转动方向。 安装配换齿轮 等速盘形凸轮的铣削方法 垂直铣削法 倾斜铣削法 三、等速盘形凸轮的铣削方法 　　等速盘形凸轮在立式铣床上用立铣刀铣削。铣削时，铣刀轴线与工件的轴线互相平行。 　　保证铣削时始终处于逆铣状态，应遵守以下加工原则： 交换齿轮机构的转动方向最好是使铣刀从最小半径处开始铣削，逐渐铣向半径最大处 铣削时工件旋转方向必须与铣刀旋转方向相同 等速盘式凸轮铣削方法 铣削等速盘形凸轮时铣刀与工件的旋转方向 　　采用垂直铣削法铣等速盘形凸轮时，铣刀轴线与工件的轴线互相平行，并同时垂直于铣床工作台台面。 1．垂直铣削法 　　用垂直铣削法加工等速盘形凸轮时交换齿轮的计算公式与铣螺旋槽时相同，即： 垂直铣削法 2．倾斜铣削法 用倾斜铣削法铣等速盘形凸轮 倾斜铣削法加工原理 　　 1．假设的导程必须大于或等于凸轮上各段工作廓线中的最大导程，并且能方便地计算交换齿轮。 　　 2．假设的导程Ph假与凸轮上各段工作廓线中最大导程之差应尽量小，否则会使分度头仰角α减小（sinα=Ph/Ph假），α的减小又会使选择立铣刀的刀刃长度l增大，使立铣刀刚性减弱