电子课件-《机械识图（第三版）》-A07-9842第六章 装配图.ppt

第六章 装配图 §6—1 装配图概述 §6—2 装配图画法 §6—3 装配图的尺寸标注和技术 要求 §6—4 装配图中零部件的序号和 明细栏 §6—5 识读装配图 了解装配图的作用和内容。 §6—1 装配图概述 一、装配图及其应用 表达机器或部件的工作原理及各组成零件之间的连接、装配关系的图样称为装配图。 正滑动轴承的零件分解轴测图 滑动轴承装配图 二、装配图的内容 一组视图 必要的尺寸　 技术要求　 零件序号、标题栏和明细栏　 返回目录 认识装配图的规定画法和特殊画法，及其所代表的含义。 §6—2 装配图画法 1 一、规定画法 1.相邻零件轮廓线的画法 2.相邻零件的剖面线画法 3.实心零件的画法 装配图的规定画法 1 二、特殊画法 1.拆卸画法 （1）如右图的左视图中，就拆去了扳手等零件，以使其他的零件形状表达得更清楚。 球阀装配图 1 （2）在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切后再进行投射，在零件结合面上不画剖面线，但被切到的部分必须画出剖面线。如右图中的俯视图。 滑动轴承装配图 1 2.假想画法 （1）对于机器或部件中可动零件的极限位置，可用细双点画线画出其轮廓线。如右图所示，用细双点画线画出了车床尾座上手柄的另一个极限位置。 可动零件的极限位置表示方法 （2）对于与本部件有关但不属于本部件的相邻辅助零部件，可用细双点画线表示其与本部件的连接关系，如右图夹具中的工件。 夹具（相邻辅助零件的表示方法） 1 3.夸大画法 对薄片零件、细丝弹簧和微小间隙等，若按其实际尺寸在装配图上很难画出或难以明确表示时，可采用夸大画法。如下图中的垫片，即采用了夸大画法。 1 4.简化画法 （1）装配图中若干相同的零件组，如螺栓连接等，允许仅详细地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其位置，下图所示。 1 （2）在装配图中，零件的某些工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画，螺栓头部、螺母、滚动轴承均可采用简化画法，如下图所示。 返回目录 能读懂装配图的尺寸标注和技术要求。 §6—3 装配图的尺寸标注和技术要求 一、尺寸标注 装配图上不需要注出零件的全部尺寸，仅需标注以下几类与装配图作用相关的尺寸。 (1)规格（性能）尺寸； (2)装配尺寸； (3)安装尺寸； (4)外形尺寸； (5)其他重要尺寸。 1.规格（性能）尺寸 反映部件或机器的规格和工作性能，表示装配体的规格或性能的尺寸。 (1)如右图所示滑动轴承的孔径φ60H8，它反映了该部件所支承的轴的直径大小。 (2)如下图所示球阀阀体的通孔直径φ20mm，表明了管路的通径。 2.装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，通常有：配合尺寸和相对位置尺寸 。 （1）配合尺寸 用来表示两个零件之间配合性质的尺寸，如右图主视图中的90H9/f9和φ10H8/s7。 （2）相对位置尺寸 如两齿轮的中心距、主要轴线到基准面的定位尺寸等。 3.安装尺寸 将装配体安装到地基或其他机器上时所需的尺寸,如下图中的安装孔尺寸2×φ17mm和孔的定位尺寸180mm等。 表示装配体的总长、总宽、总高尺寸，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间大小。 4. 外形尺寸 例如下图中的240mm、80mm、160mm。 又如下图中的（115±1.1）mm、75mm、121.5mm。 在设计中经过计算或根据某种需要而确定的，但又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。 5.其他重要尺寸 如下图中的（85±0.3)mm。 又如下图中的M36×2等。 说明：一张装配图中，不一定都标全这五类尺寸，在标注尺寸时应根据装配体的具体情况而定。 二、技术要求 装配不同性能的装配体，其技术要求也各不相同。拟订技术要求一般可从以下几个方面考虑： 1.装配要求 指装配方法和在装配过程中需注意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。 2.检验、调试要求 对装配体基本性能的检验、试验时的要求。 3.使用要求 装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。 装配图上的技术要求应根据装配体的结构特点和使用性能适当填写，技术要求一般注写在标题栏的左侧。 返回目录 能识读装配图中的零部件序号和明细栏。 §6—4 装配图中零部件的序号和明细栏 1.一般规则 装配图中所有的零部件都必须编写序号。规格相同的零件只编一个序号，标准化组件如油杯、滚动轴承、电动机等，可看作一个整体编一个序号。 同时，在明细栏中与图中序号一一对应地列出。 一、零部件序号的编排方法 2.零部件序号的通用表