电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题一 等离子切割子课题一 空气等离子Q235钢直线切割.pptVIP

课题一 等离子弧切割 一、等离子弧的形成和种类 1．等离子弧的形成 子课题一 空气等离子Q235钢直线切割 等离子弧是利用等离子枪将阴极（如钨极）和阳极之间的自由电弧经过机械压缩、热收缩和电磁收缩，形成的高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧，确切地说，它是一种压缩电弧，是一种电弧放电的气体导电现象。 2．等离子弧的种类 a）转移弧 b）非转移弧 c）联合弧 a） b） c） 二、等离子弧切割的基本原理 等离子弧切割是利用高速、高温和高能的等离子弧和等离子气流，来加热、熔化被切割材料，并借助内部或者外部的高速气流或水流将熔化材料排除，直至等离子气流束穿透背面而形成切口。 等离子弧切割 三、等离子弧切割的特点 1．优点 （1）切割速度快 切割厚度较小的金属时，切割速度快，生产率高。 （2）切割质量好 等离子弧温度高，挺直度好（扩散角约为5°），焰流有很大的冲刷力。因此，切口光洁无挂渣，而且割件变形小。 （3）可以切割绝大多数金属和非金属 可以切割不锈钢、耐热钢、铝、铜、钛、铸铁等难熔金属材料，还可以切割花岗石、碳化硅等非金属材料。 （4）切割起始点无需预热 引弧后可即刻进入切割状态，不需要像气体火焰切割那样的预热过程。 2．缺点 （1）工作卫生条件差 切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等，工作条件较差，应注意防护。 （2）设备成本高，耗电量大 与氧乙炔切割相比，等离子弧切割设备贵，切割用电源空载电压高，不仅耗电量大，而且在割炬绝缘不好的情况下易对操作人员造成电击。 四、等离子弧切割的分类 空气等离子弧切割的原理示意图 水再压缩等离子弧切割的原理示意图 空气等离子弧切割的原理 五、空气等离子Q235A钢直线切割实训 1．切割前准备 （1）试件材料：Q235A。 （2）试件尺寸：500 mm×200 mm×20 mm;在Q235A钢板上沿长度方向每隔20 mm划一切割线，作为等离子弧切割的运行轨迹。 （3）铈钨电极直径：5.5mm。 （4）切割设备等离子弧切割设备 （5）切割前清理 清除钢板上的油污、锈蚀、水分及其他污物，使其导电性良好。 LG-400-1型等离子弧切割机外部接线示意图 2．切割工艺参数 53～60cm/min 35～38L/min 130～150V 320A 160V 3 mm 6～8 mm 5～8 mm 5.5mm 切割速度 气体流量 切割电压 切割电流 空载电压 喷嘴直径 喷嘴至割件距离 电极内流量 电极直径 切割工艺参数 （1）切割机操作步骤 1）按切割机外部接线图连接气路、水路和电路。 2）把小车、割件安放在多柱支架上，使割件与电路正极连接牢固。 3）打开水路，检查是否有漏水现象；打开气路，调节非转移弧气流和转移弧气流的流量。 4）接通控制线路，检查电极同轴度是否最佳。 5）自动切割小车空车试验，并初步选定切割速度。 6）调节割炬位置和喷嘴到割件的距离，一般为6～8 mm。 7）启动切割电源，查看空载电压是否正常，并初步选定工作电流（即旋钮所指示的刻度位置）。 8）戴好面罩准备切割。 （2）切割操作 l）启动高频引弧，引弧后高频自动被切断，其红色焰流（非转移弧）接触被切割工件。 2）按动切割按钮，转移弧电流接通并自动接通切割气流并切断非转移弧电流。 3）起割应从割件边缘开始，将割件边缘切穿后，再移动割炬导入切割尺寸线。待电弧穿透割件，开动小车自动进行切割。 4）切割速度、气体流量和切割电流可进行适当调整。切割速度过快会在割口前端产生翻弧现象，切割不透；切割速度过慢，切口宽而不齐，而且因割透的割口前；金属远离电弧，相对电弧变长而造成电弧不稳，甚至熄弧，使切割中断。 5）在整个切割过程中，割炬应与割缝两侧平面保持垂直，以保证割口平直光洁。为了提高切割生产率，割炬在割缝所在平面内沿切割方向的反方向应倾斜一个角度（0°～45°） 6）切割完毕，电路自动断开，小车自动停车，气路自动断开。 7）切断电源电路，关闭水路和气路。 4．质量检查内容和评分标准 备注 100 合计 每