色母检验报告(共5篇).docx

色母检验报告(共5篇) 　　一、目的本规范规定了色母料进料检验要求。　　二、适用范围　　本规范适用于色母料进料检验。　　三、检验依据　　本规范规定的要求依据厂商提供的物料检测报告或采购合同、试验结果。　　四、检验项目及方法　　1．检验项目：型号、规格、生产日期、外包装。　　检验方法：目测，根据厂商提供的检测报告、合格证或采购合同，核对物料的品种、型号规格、生产日期应正确无误。产品外包装完好、标志清晰，检测报告各项检测结果应在技术指标范围内。　　2．小批量试产，加入适量的色母料，生产出来的管材颜色符合技术要求。　　五、组批　　1．每批取适量的色母料进行目测、手感检验。　　2．小批量试产，取目测、手感合格的适量色母料进行试产。　　六、判定方法　　检验项第1—2项任一项达不到要求的，即判不合格批。　　浙江物产长鹏化工实业有限公司企业标准　　Q/CP—XX　　色母粒　　受控状态：　　发放号码：　　XX—07—01发布XX—07—15实施　　浙江物产长鹏化工实业有限公司发布　　审批栏　　Q/CP—XX　　色母粒　　1范围　　本标准规定了制造塑料导爆管用色母粒的技术要求、检验方法、验收规则以及标志、包装、装卸及贮存。　　本标准适用于制造塑料导爆管用色母粒的采购与入库验收。2规范性引用文件　　QXX-038TABS色母粒3技术要求　　色母粒的质量应符合表1的规定。　　表1质量要求　　采购合同主要技术指标描述：塑料导爆管用色母粒，产品质量及包装符合《Q/色母粒》要求，以需方验(转载于:写论文网:)收规则验收；供方需提供出厂检验报告或质量保证证明，需方验证。4检验方法　　外观：在自然光线下采用目视检查。颗粒规格　　用数显卡尺进行试验。5检验规则　　外观、颗粒规格为必检项目，其余项目按产品“检测报告”验证。　　Q/CP—XX　　外观抽样为一次到货总袋数的100%，再从每袋各取500g待检；颗粒规格按外观检查合格样品的10%抽样量待检，有一项不合格者不得使用。　　供方产品检测报告各项检测结果应在技术指标范围内。6包装、标志、装卸及贮存包装、标志　　产品外包装完好、标志清晰。　　产品外包装应标明品名、编号、生产日期、制造厂名等。装卸及贮存　　装卸时应轻拿轻放，不得倒置。贮存在通风、干燥、避光的库房内。保质期：常温条件下一年。　　附加说明：　　本标准由科技质量部提出；本标准由科技质量部负责起草；本标准主要起草人冯伯民、王娇娥。　　目的　　规范公司塑胶原料、色母粒、色粉的验收标准，为进料检验提供依据。　　2.范围　　本检验标准适用于公司所有塑胶原料、色母粒、色粉的来料检验与验收。本标准与客户要求有冲突时，以客户要求为标准。　　3.职责　　品管部:根据本标准及采购订单进行进料检验；根据检验实际情况建议修改本标准。技术部:涉及技术参数变动时及时文件通知品管部修改本标准。　　4.抽样检验标准：　　一般检查水平II质量允收限Car0Maj　　5.检验方法　　外观缺陷的检验方法及要求:　　视力：具有正常视力视力和色感　　照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40-----50CM直视为准观察时间：10秒(每个可见平面需要3秒)　　6.不合格之缺陷划分：　　主要缺陷:单位产品的重要质量特性不符合规定次要缺陷:单位产品的一般质量特性不符合规定　　批准：制作：　　色母粒　　由高比例的颜料和添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作有，并且与被着色材料具有良好的相融性。即;颜料+载体+添加剂=色母粒使用色母粒着色的优势，热塑性塑料常有的着色方法有;色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用与成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今最普片采用的塑料着色法。　　基本信息　　中文名称色母粒用途塑料着色剂外文名称coiormasterbatch优点良好的分散性制作颜料+载体+添加剂开发时间20世纪60年代　　目录　　1，色母介绍　　色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。　　1,1特色特点　　1使颜料在制品中具有更好的分散性　　色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。　　2,有利于保持颜料的化学稳定性　　直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水份隔离，可以使颜料的品