电子课件-《冷作工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1195第十单元.ppt

二、开坡口的对接平焊 1.操作准备 （1）准备开坡口的对接平焊工件图（图10-68） （2）开坡口的对接平焊工艺规范选择 图10-60　不开坡口的对接平焊工件图 2.操作步骤 （1）点焊固定焊件 （2）工件的施焊方法 三、安全与注意事项 1.焊接操作前，必须穿戴好劳动保护用品，以防触电、弧光灼伤和烫伤。 2.启动电焊机时，电焊钳不得与焊件接触，以免发生短路。调节焊接电流和极性接法时，应在空载条件下进行。 3.应按照电焊机的额定焊接电流和暂载率来使用电焊机， 以防止电焊机损坏。 4.定期对焊接设备、焊接电缆、焊接用具进行检查，发现故障或损坏应及时修理或更换，以免发生事故。 5.在敲打焊缝药皮时，要防止固态药皮烫伤和击伤眼睛。 6.要注意电焊机的通风。高温天气作业时，要注意电焊机的工作温度，要避免大电流长时间焊接，以防烧坏电焊机。 技能训练——横角焊操作 一、操作准备 1.准备横角焊工件图（图10-69） 2.横角焊工艺规范的选择 （1）焊条直径的选择 （2）焊接电流的选择 （3）确定焊接层数 图10-69　横角焊工件图 二、操作步骤 图10-70　横角焊焊条角度 a） 相等板厚的焊条角度　b） 不相等板厚的焊条角度 图10-71　横角焊的焊接顺序 a） 多层焊　b） 多层多道焊 三、安全与注意事项 1.横角焊容易产生咬边、夹渣、焊脚不均匀等缺陷（图10-72）。 2.T形接头的横角焊缝，往往由于收尾弧坑未填满而产生裂纹，所以在收尾时一定要填满弧坑。 3.为提高横角焊的操作技能，尽可能不采用“船”形施焊法。 图10-72　横角焊容易产生的缺陷 技能训练——立焊操作 一、操作准备 1.准备立焊工件图（图10-73） 2.立焊工艺规范的选择 （1）选择焊条直径 （2）选择焊接电流 图10-73　立焊工件图 二、操作步骤 图10-74　立焊时的焊条角度 a） 焊条与被焊板间的角度　b） 焊条与水平面的角度 图10-75　对接立焊的运条方法 a） 直线形跳弧法　b） 月牙形跳弧法　c） 锯齿形跳弧法 三、安全与注意事项 1.立焊的运条速度要均匀，摆动幅度应一致。运条时，必须靠手腕动作来控制焊条的运动，避免用摆动手臂来实现运条。 2.立焊的接头比较困难，容易产生焊瘤、夹渣等缺陷。因此， 接头时更换焊条要迅速，采用热接法。收尾则采用灭弧法。 3.焊接时，应将工件垂直固定在焊接平台上，防止其倾倒。 技能训练——焊接复合作业 一、焊接复合作业工件图（图10-76） 图10-76　复合作业工件 二、工艺分析卡片 二、工艺分析卡片 课题三　螺纹连接 子课题1　普通螺栓连接 子课题2　高强度螺栓连接 子课题1　普通螺栓连接 一、螺栓连接 1. 螺栓连接的装配方法 2.成组螺栓的紧固顺序 图10-77　螺栓连接 a）—受拉螺栓连接 b）—受剪螺栓连接 图10-78　拧紧成组螺栓的方法 a） 长方形布置　b） 方形布置 c） 圆形布置 二、螺柱连接 1. 双头螺柱的装配方法 （1）用双螺母对顶 （2）用螺钉与双头螺柱对顶 图10-79　双头螺柱连接 图10-80　双头螺柱的装配 a） 双螺母对顶　b） 螺钉与双头螺柱对顶 2.装配双头螺柱的注意事项 （1）将螺柱和螺孔的接触面清除干净，然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处。遇到拧不进的情况时，不能用扳手强行拧紧，以免损坏螺纹。 （2）双头螺柱与螺孔的配合，应有足够的紧固性，保证装拆螺母时双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺柱的旋入端应采用过渡配合，使配合后螺纹中径有一定的过盈量。 （3）双头螺柱的轴心线，必须与被连接件的表面垂直。 技能训练——方法兰的螺栓连接 一、操作准备 1.连接件的准备 2.工具的准备 3.螺纹紧固件的 准备 图10-81　螺纹连接件 二、操作步骤 1.穿入螺栓并预紧 2.确定紧固顺序 3.依次紧固各螺栓 图10-82　紧固顺序 三、注意事项 1.方法兰拼接时，焊道应磨平，以免在紧固时工件之间存在间隙。 2.螺栓光杆部分的长度应小于连接件的总厚度，以免紧固时出现不牢固现象。 3.使用活扳手时，开口的尺寸应与螺母的尺寸相适应， 不能过大，否则易将螺母的六角拧圆。 4.拧紧力矩应根据螺栓直径的大小确定。力矩过大易造成螺栓折断或脱扣现象；力矩过小，会出现紧固不可靠。 子课题2　高强度螺栓连接 一、螺纹连接防松措施 1. 增大摩擦力防松 图10-83　增大摩擦力防松 a） 弹簧垫圈　b） 双螺母 2.机械防松 （1）开口销防松 （2）止退垫圈防松 （3）止动垫圈防松 图10-84　机械防松 a） 开口销防松　b） 止退垫圈防松　c） 止动垫圈防松 二、螺纹连接力矩控制方法 技能训练——型钢梁的螺栓连接 一、操作准备 1.连接件的准备 2.工具的准备 图10-85　螺栓连接工件图 二、操作步骤