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第二章 FANUC系统的编程与操作 第二章 FANUC系统的编程与操作 第三节 FANUC 0i系统孔加工固定循环功能 FANUC 0i系统数控铣床/加工中心配备的固定循环功能,主要用于孔加工,包括钻孔、镗孔、攻螺纹等。 固定循环指令表 一、孔加工固定循环动作 1.孔加工固定循环的动作组成 孔加工固定循环动作 2.孔加工固定循环的基本格式 G73—G89 X Y Z R Q P F K ; 3.孔加工固定循环的平面 (1)初始平面 (2)R点平面 (3)孔底平面 孔加工的平面 4.刀具从孔底返回的方式 (1)G98方式 G98表示返回到初始平面,G98编程格式如下: G98 G81 X Y Z R F K ; (2)G99方式 G99表示返回到R点平面,G99编程格式如下: G99 G81 X Y Z R P F K ; 5.孔加工固定循环中的绝对坐标与增量坐标 (1)G90方式 G90 G99 G83 X Y Z-20.0 R5.0 Q5.0 F K ; (2)G91方式 G91 G99 G83 X Y Z-20.0 R-30.0 Q5.0 F K ; 二、孔加工固定循环指令 1.钻孔与锪孔循环(G81、G82) 指令格式: G81 X Y Z R F ; (钻孔循环) G82 X Y Z R P F ; (锪孔循环) 钻孔循环 锪孔循环 (3)程序范例 例 加工如图所示孔,试用G81或G82指令及G90方式进行编程。 加工视频 加工程序 2.钻深孔循环(G73、G83) 指令格式: G73 X Y Z R Q F ; G83 X Y Z R Q F ; 钻深孔循环动作 例 加工如图所示孔,试用G73或G83指令及G90方式进行编程。 加工程序 3.左旋螺纹攻螺纹与右旋螺纹攻螺纹循环(G74、G84) 指令格式: G84 X Y Z R P F ; (右旋螺纹攻螺纹) G74 X Y Z R P F ; (左旋螺纹攻螺纹) 攻螺纹循环动作 例 试用攻螺纹循环编写下图中两螺纹孔的加工程序。 加工程序 4.粗镗孔循环(G85、G86、G88、G89) 指令格式: G85 X Y Z R F ; G86 X Y Z R P F ; G88 X Y Z R P F ; G89 X Y Z R P F ; (3)程序范例 例 精加工如图所示零件中的四个孔(加工前底孔直径已分别加工至φ11.8mm和φ29.5mm),试编写该零件的数控加工程序。 加工视频 加工程序 5.精镗孔循环(G76、G87) 指令格式: G76 X Y Z R Q P F ; G87 X Y Z R Q F ; 精镗孔循环动作 例 试用精镗孔循环指令编写如图中φ30孔的加工程序。 加工程序 (3)程序范例 三、固定循环编程的注意事项 1.在指令固定循环前,应事先使主轴旋转。 2.在固定循环有效期间,如果X—、Y—、Z—、R—中的任意一个被改变,就要进行一次孔加工。 3.固定循环程序段中,如在不需要指令的固定循环程序段中指令了孔加工数据Q—、 P— ,它只作为模态数据进行存储,而无实际动作产生。 4.使用具有主轴自动启动的固定循环(G74、G84、G86)时,如果孔的XY平面定位距离较短,或从起始点平面到R点平面的距离较短,且需要连续加工,应使用 G04暂停指令进行延时。 5.在固定循环方式中,刀具半径补偿功能无效。 四、孔加工固定循环综合实例 例 加工如图所示工件,外形轮廓已加工完成,试编写该零件中内孔的加工中心加工程序。 加工程序
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