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第七章 数控机床分类与结构 第一节 数控机床概述 第二节 数控机床机械结构 第三节 CNC 系统概述 第四节 数控机床位置检测装置和伺服驱动系统 第五节 数控机床维护保养及切削液的选用 学习目标 第一节 数控机床概述 1. 了解数控机床的基本概念及基本组成。 2. 了解数控车床、数控铣床、加工中心的组成、分类和主要功能。 3.能依据零件选择合适的机床进行加工。 一、数控加工技术 1. 数控技术与数控机床 数控技术是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术,它已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。 数控机床是指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。 2. 数控机床的特点 (1)加工零件适应性强,灵活性好 (2)加工精度高,产品质量稳定 (3)综合功能强,生产效率高 (4)自动化程度高,工人劳动强度小 (5)生产成本降低,经济效益好 (6)数字化生产,管理水平提高 3. 数控机床的基本组成 4. 数控机床的分类 分为金属切削类、金属成型类、数控特种加工类。 数控机床的组成 二、数控车床 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。 1. 按车床主轴位置分类 (1)立式数控车床 (2)卧式数控车床 2. 按功能分类 (1)经济型数控车床 (2)普通数控车床 (3)车削加工中心 三、数控铣床 1. 数控铣床的主要功能 (1)点位控制功能 (2)连续控制功能 (3)刀具半径补偿功能 (4)刀具长度补偿功能 (5)固定循环加工功能 (6)子程序功能 (7)特殊功能 2. 数控铣床的分类 (1)立式数控铣床 (2)卧式数控铣床 (3)立卧两用数控铣床 四、加工中心 1. 加工中心的基本组成 加工中心的基本组成 2. 加工中心的分类 (1)立式加工中心 (2)卧式加工中心 (3)龙门式加工中心 3. 加工中心主要加工对象 (1)箱体类零件 (2)复杂曲面 (3)异形件 (4)盘、套、板类零件 1. 了解数控机床机械结构特点及组成。 2. 掌握数控机床的主传动系统、进给传动系统、机床导轨及辅助装置的结构及作用。 第二节 数控机床机械结构 学习目标 一、数控机床的结构特点 1. 数控机床机械本体组成 2. 数控机床机械结构的特点和要求 (1)高的静、动刚度及良好的抗振性能 (2)减小机床的热变形 (3)改善运动件的摩擦特性和消除传动间隙 (4)减少辅助时间和改善操作性能 二、数控机床的主传动系统 1. 主传动形式 (1)齿轮变速形式 (2)带传动形式 (3)由主轴电动机直接驱动形式 2. 主轴部件的结构 三、数控机床的进给传动系统 1. 传动系统的主要目的 2. 滚珠丝杠螺母副 (1)工作原理和特点 (2)结构类型 (3)滚珠丝杠螺母副的预紧 四、数控机床导轨及辅助装置 1. 导轨 (1)滑动导轨 (2)滚动导轨 (3)静压导轨 2. 换刀装置 1.了解 CNC 系统的组成。 2.掌握 CNC 系统的功能特点。 第三节 CNC系统概述 学习目标 一、CNC系统的组成 CNC 系统是数控机床的重要部分,由操作面板、输入/输出设备、CNC 装置、可编程控制器(PLC)、主轴伺服单元、进给伺服单元、主轴驱动装置和进给驱动装置(包括检测装置)等组成。 二、CNC装置的功能特点 1.控制功能 2.主轴功能 3.进给功能 4.准备功能 5.辅助功能 6.插补功能 7.固定循环功能 8.刀具功能 9.补偿功能 10.通信功能 11.自诊断功能 12.显示功能 1.了解数控机床的位置检测装置及用途。 2.了解数控机床伺服驱动系统的组成、分类及用途。 第四节 数控机床位置检测装置和伺服驱动系统 学习目标 一、数控机床位置检测装置 1. 位置检测装置的类型 (1)数字式测量 (2)模拟式测量 (3)增量式测量 (4)绝对式测量 2. 典型测量装置 (1)旋转变压器 (2)光电脉冲编码器 (3)光栅 二、数控机床伺服驱动系统 1. 伺服驱动系统的组成 由伺服驱动电路、伺服驱动装置(电动机)、位置检测装置、机械传动机构以及执行部件等部分组成。 2. 伺服系统的分类 (1)开环伺服系统 (2)闭环伺服系统 (3)半闭环伺服系统 3. 数控机床伺服驱动装置 伺服驱动装置是接收数控系统发出的进给指令信号,并将其转变为角位移或直线位移,从而驱动执行部件实现所要求的运动。 1.掌握数控机床设备的日常维护保养方法。 2.了解切削液的作用,学会正确选用切削液。 第五节 数控机床维护保养及切削液的选用 学习目标 一、数控机床设备的日常维护保养 1. 数控机床的基本使用条件 (1)数控机床环境温度 (2)数控机床环境湿度 (3)数控机床地基要求 (4)数控机床对海拔高度的要求 (5)数控机床对电源的要求 2. 设
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