汽车电子控制技术 高职汽车类项目三.pptVIP

（二）电控点火系统的控制功能 2 通电时间（闭合角）控制 （二）电控点火系统的控制功能 3 爆震控制 （二）电控点火系统的控制功能 3 爆震控制 （三）电控点火系统主要元件 1 点火器的检修 （三）电控点火系统主要元件 1 点火器的检修 （三）电控点火系统主要元件 2 点火线圈的检修 （1）点火线圈的结构 1）开磁路点火线圈 （三）电控点火系统主要元件 2 点火线圈的检修 （1）点火线圈的结构 2）闭磁路点火线圈 （三）电控点火系统主要元件 2 点火线圈的检修 （2）点火线圈的检修 1）外观检查 2）绝缘性能的检查 3）绕组电阻的检查 4）附加电阻器的检查 5）点火线圈性能的检查 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （1）配电器 1）目测检查分电器盖 2）检查分电器盖绝缘性能 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （1）配电器 3）检查分电器盖中央插孔内的电刷是否有弹性、 有无卡滞或磨损，必要时更换该分电器盖。 4）检查分火头是否裂纹、导电片烧蚀、安装不稳固， 必要时更换该分火头。 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （1）配电器 5）检查分火头是否漏电 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （2）离心式点火提前角调节器 （三）电控点火系统主要元件 3 分电器的检修 （3）真空式点火提前角调节器 （三）电控点火系统主要元件 4 火花塞的检修 （1）火花塞的构造 （2）火花塞的热特性 （3）火花塞的检修 （三）电控点火系统主要元件 5 爆震传感器的检修 （1）电感式爆震传感器 （三）电控点火系统主要元件 5 爆震传感器的检修 （2）压电式爆震传感器 （3）爆震传感器的检修 （三）电控点火系统主要元件 6 点火控制电路的检查 （1）控制电路原理 （三）电控点火系统主要元件 6 点火控制电路的检查 （2）控制电路检修　控制电路的检修内容及方法如下： 1）点火开关接通后，用万用表分别检查点火器＋B端子、 点火线圈＋端子与搭铁之间的电压值，应为蓄电池电压， 否则说明电源电路有故障。 2）发动机处于怠速工况时，检查点火器IGT端子与搭铁 之间电压信号，正常应有脉冲信号，否则说明控制线路 或ECU有故障。 3）发动机处于怠速工况时，检查ECU的IGF端子与搭铁 之间电压信号，正常应有脉冲信号，否则说明点火器或 信号线路有故障。 项目实施 （一）实施要求 （二）实施步骤 1 目视检查 2火花塞的检查和清洁 需具备电控发动机实训台或相关设备。 项目实施 （二）实施步骤 1 目视检查 2火花塞的检查和清洁 项目实施 （二）实施步骤 3 分电器的检查 （1）高压分线的检查 （2）检查分电器盖高压线插孔中有无锈蚀或脏污 （3）检查分火头是否漏电 项目实施 （二）实施步骤 3 分电器的检查 （4）检查分电器轴和衬套的磨损情况 （5）检查分电器轴是否弯曲或磨损过度 （6）检查分电器传动轴和传动齿轮的磨损情况 （7）检查信号转子与耦合线圈的间隙 （8）检查信号发生器（拾波线圈）的电阻 项目实施 （二）实施步骤 4 点火线圈的检查 （1）检查初级线圈电阻 （2）检查次级线圈电阻 项目实施 （二）实施步骤 5 电子点火器的检查 （1）检查点火器的输入电压 项目实施 （二）实施步骤 5 电子点火器的检查 （2）检查点火器的功率晶体管能否截止 项目实施 （二）实施步骤 6 爆震传感器的检查 拓展知识 （一）电控点火系统检修注意事项 （二）电控点火系统故障排除实例 小结 （1）点火系统必须提供足够高的击穿电压，具有足够的能量，点火正时应与汽油机运行工况相匹配。 （2）电子控制点火系统主要形式。 （3）最佳点火提前角受发动机转速、发动机负荷、汽油的品质及其它一些因素影响。 （4）电控点火系根据闭合角控制脉谱图，确定不同转速和蓄电池电压下点火线圈初级通电时间，以实现闭合角控制。 评价与反馈 1．自我评价及反馈 （1）你是否知道电控点火系统的基本组成？（ ） A．知道 B．不知道 （2）你是否能够完成电控点火系统的基本检查？（ ） A．能够 B．在小组协作下能够完成 C．不能完成 （3）在小组协作下能否完成电控点火系统各组成部件的检测？（ ） A．能够 B．在小组协作下能够完成 C．不能完成 （4）完成了本学习任