汽轮发电机基座工法.docVIP

PAGE PAGE 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 汽轮发电机基座工法 在一座火力发电厂中，汽轮发电机（以下简称汽机）堪称电厂的心脏，这就决定了汽机基座在火电土建工程中举足轻重的地位。汽机基座体积庞大，结构复杂，预埋件数量多且安装精度要求高，不易留设施工缝，是整个电厂土建工程施工的重点和难点。我公司在近数十座火电厂的汽机基座施工中，总结了一整套成熟的施工方法，并且在多年的施工实践中，不断发展完善，形成了汽机基座施工工法。 1. 特点 本工法针对火力发电厂汽机基座施工。在工法构成上，涵盖了汽机基座从基础到上部结构的全部内容，因此具有系统性。在施工方法上具有实用性、针对性，模板设计按照清水混凝土要求配制，预埋件、预埋管安装精确度高，安装方法定型化等特点。 2. 适用范围 适用于50MW～600MW机组的火力发电厂汽机基座施工。 3. 工艺原理 本工法混凝土工程通过对清水混凝土的模板设计和原材料选用达到了清水混凝土工艺标准；通过预埋螺栓型钢固定架加固保证了预埋螺栓的安装精度。 4. 工艺流程 4.1 汽轮发电机一般分为50MW、125MW、135MW、200MW、300MW、350MW、600MW等型号。200MW以下机组基座结构形式复杂，但体积相对较小，在混凝土浇筑时底板以上宜分两次施工，先施工框架柱和运转层，待架子拆除后再施工中间夹层；200MW以上汽机机座结构形式相对简单，主要以矩形结构为主，但形体较大，高度也较高，在施工时根据设计要求，可在中间层板顶留设水平施工缝。因此在汽机基座施工时应根据不同机组特点合理安排施工。 4.1.1 200MW以下机组 测量放线→底板工程施工→上部结构脚手架→上部结构柱、梁、板施工→中间夹层施工→交付安装→二次灌浆 4.1.2 200MW以上机组 测量放线→底板工程施工→0米以下短柱施工→上部结构脚手架→运转层柱、梁、板施工→交付安装→二次灌浆 4.2 以上是汽机基座施的工艺流程，按照分项工程，又可做如下划分： 定位、放线→架子工程→钢筋工程→模板工程→预埋件、预埋螺栓、预埋套管、预留洞的安装和固定→混凝土工程 下面按分项工程划分的工艺流程详述各施工步骤操作要点 5. 操作要点 5.1 定位、放线 依据主厂房的轴线控制桩，在厂房四周设置“汽轮发电机中心线”及“凝汽器中心线”的中心线控制桩，并在控制桩周围浇筑混凝土加以保护。然后以此为依据进行挖土、浇筑垫层、在垫层上弹汽机底板及框架柱控制线。底板浇筑过后，在汽机底板顶面上弹柱子、梁控制线。梁模及板底模支好后在其上放各种预埋件定位线。每次放线必须以“汽轮机中心线”及“凝汽器中心线”的中心线控制桩为基准，避免利用其他引测的轴线造成误差积累。 5.2 架子工程 5.2.1 架子工程分为模板支架系统和脚手架体系两部分，采用扣件式钢管脚手架或塔式支撑架搭设，按规范要求验算。 5.2.2 支架搭设前，必须根据梁、柱、板的几何尺寸依次弹出构件中心线，外边框线及脚手架立杆定位线。 5.2.3 架子搭设时，主要承重结构直接受力在汽机底板砼上，外圈操作架子坐在回填土上，要平整夯实，夯实系数≥0.93，雨期施工回填土顶面应有一定向外排水坡度，避免雨水渗入。架子立杆下应垫厚度不小于5cm的木架板和底座道木，架子根部设扫地杆并要纵横连接。 5.2.4 脚手架 根据模板支架搭设情况，在基座周围及空圈部分搭设立杆间距为1000×1000～1200×1200mm左右的双排脚手架，并与模板支架部分连成整体，并按规定搭设剪刀撑，形成工人操作平台及安全围护支架。 5.2.5 脚手架架板应满铺，禁止设置探头板，并搭设安全网进行周边封闭围护，确保施工安全。 5.2.6 脚手架搭设完毕后，要挂牌标明搭设班组、围护负责人、使用期限等内容，并经质检、安监、技术和生产部门联合验收合格后方可使用。 5.3 钢筋工程 5.3.1 钢筋原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。 5.3.2 严格按照图纸、施工方案、图纸会审及钢筋配料单进行加工成型，其规格尺寸、质量应满足设计要求和现行验收规范规定。 5.3.3 汽机底板水平钢筋连接方式采用焊接或机械连接，钢筋接头用切割机切齐，并注意接头面的平整度。操作人员持证上岗，其模拟试件必须经试验合格后方可大批进行加工制作，并按规范规定取样、试验。柱子竖向钢筋的连接方式在满足设计要求的前提下，优先采用焊接或机械连接。 5.3.4 现场钢筋应分规格、尺寸架空堆放整齐。 5.3.5 对于梁的双层钢筋或三层钢筋，用ф25eq \o\ac(○,a)2000（长度为梁宽—2×保护层厚度）的钢筋垫于其中，用绑扎丝与上下层钢筋固定在一起。 5.3.6 异形构件钢筋应精确计算，必要时要按照比例放样。加工成型的钢筋应对其尺寸、角度进行检查，