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机械加工产品质量检测报告模板 　　质检员岗位责任制　　一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。　　二、加强产品检验力度，做到首检、中检、终检，日常巡检工作。　　三、外购、外协毛坯、成品检验，做好记录报告、标识、签字、日期。　　五、返修产品：不合格产品返修，质检员开出返修通知单到生产车间进行返修，工件返修后，质检员要复检，认可无质量问题做好检验记录报告，签字，注明日期，让步接收产品按公司相关规定做好记录。　　六、报废产品：产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合，超差出加工尺寸，没达到设计要求，质检员做好记录报告、标识或签字、日期，按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。　　七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单，包括不合格品返修单、报废品单，产品检验记录报告交质安部存档备案。　　八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。　　质量安全部　　XX年1月26日　　产品质检检验规程　　一、批量机加产品抽检10%，按工艺要求做好尺寸　　记录报告，标识另放，日期。　　二、机加产品，按工艺要求做好检验尺寸记录报告，标识或签字、日期。　　三、调质、中频产品，按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。　　四、铆焊件：首件模具制作对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。　　五、铆焊组装件：下料组装完成后产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。　　六、所有机加、铆焊件产品做好记录报告、标识或签字、日期，不合格产品暂不开入库单。　　七、探伤件、齿圈、毛坯尾轴棒料）等做好探伤检验记录报告、标识或签字、日期。　　八、装配产品，按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度，中心对称度，做好各种装配尺寸记录报告、标识或签字、日期，不合格产品暂不开入库单，返修质检员认可后放行。　　九、油漆喷涂：完成产品转入油漆喷涂，完工后，工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度，产品不能入库。做好检验记录报告、日期，开通知单给车间返修。　　十、外协件毛坯等做好检验记录报告、标识、日期。　　十一、外购件成品质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识或签字、日期。　　质量安全部　　XX年1月26日　　山东正旭机械有限公司　　产品检验目录　　编号：Q/LYZX-XX06　　山东正旭机械有限公司　　产品检验目录　　编号：Q/LYZX-XX07　　山东正旭机械有限公司　　产品检验目录　　编号：Q/LYZX-XX08　　临沂正旭机械有限公司　　产品检验报告　　编号：Q/LYZX-XX0601　　临沂正旭机械有限公司　　立柱检验报告附页　　编号：Q/LYZX-XX0603第2页共2页　　内蒙古中谷矿业有限责任公司　　非标设备验收标准　　设备技术部　　XX年8月22日　　非标设备验收标准　　钢制容器　　一、外观检查：　　1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸，钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮，板材不得有分层。　　2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。　　3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。　　4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。　　5、容器涂漆要求　　如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时，容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道，底漆干膜厚度不小于30um。　　一般情况下，容器壳体外表面应涂面漆一道，面漆的颜色宜浅淡，如图样另有规定，按图样要求。移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。　　涂敷的防腐涂料应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷，否则应进行修补。必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。　　下列个坡口，在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。　　①分段出厂容器的切断面坡口。　　②分片件的周边坡口。　　③容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。　　螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。　　在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。　　法兰接口的包装应符合如下要求：　　①有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板封闭，盖板厚度不宜小于3mm。　　②无配对法兰的，应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭，如用金属制盲板，则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片，垫片厚度不宜小于3mm。　　③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处，紧固螺栓