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第五节 其它性能 包装材料学 一、塑料的透明性 二、抗静电性 三、印刷性 四、热封性 一、塑料的透明性 包装材料学 ?塑料的透明性 现代包装要求材料具有一定的透明性,可以将被包商品展示在人们面前。高聚物的透明性还有一个重要的意义,有的商品对某一波长的光很敏感,这就需要选择能够阻断这一波长的塑料做为包装材料。 高聚物的透光性与其结构有关,如是否结晶、晶粒大小、分子量,以及是否加入助剂、助剂的品种和数量等。 PS的透明性极佳,且具有较高的折光率,故制品具有良好的光泽。市场上大多数透明的塑料包装容器都为PS。 硬PVC的透明性很好,随着增塑剂的加入,PVC的透明度逐渐下降,甚至不透明; PC具有良好的透光性;PET对于波长在400nm以上的光线可透90%,不能透315nm以下的光,即不透紫外线。 二、抗静电性 包装材料学 ?抗静电性 高聚物的导电性很差,致使静电积累,而且带着静电可达数月之久。塑料包装材料带静电后会给被包商品,如电子仪器、仪表、炸药等带来很大的危害。 高聚物的带静电性与其化学组成、结晶度、取向度等结构因素有很大的关系。 一般极性高聚物容易带正电,如 PA、PVC等。 非极性高聚物容易带负电, 如 PE、PP。 容易吸湿的高聚物具有优良的抗静电性,如 PVA、EVOH。 PVA非常适于包装电子产品。 EVOH的带电系数非常小,在使用过程中不存在带静电的问题,可大大减小尘埃的附着。 其它品种的塑料都有带静电性,用于包装电子产品或粉末,颗粒状等产品时都要进行防静电处理。 三、印刷性 包装材料学 ?印刷性 PS表面极易印刷。PS极易着色,色彩鲜艳。 PE、PP为非极性高聚物,化学性质稳定,油墨难以附着,印刷性差。印刷前要对表面进行电晕放电、化学或火焰处理。 PP印刷时,使用聚烯烃类用的油墨可以得到鲜明的印刷效果,并可以实施多色印刷。 PE尽管进行了表面处理,还是难以进行高牢度的印刷。 EVA着色容易、制品色泽鲜艳。PVA适于凹版和胶版印刷,印刷适应性好。 PVC的印刷性良好。 PC耐溶剂性较差。 PA的油墨附着性好,色彩鲜艳。适于凹版印刷。但由于PA易于吸湿,吸湿后薄膜起皱,故在印刷前后要进行防潮包装。 PET油墨附着稳定性差。印刷前薄膜表面进行电晕处理。 四、热封性 包装材料学 ?热封性 大多数聚烯烃类塑料具有良好的热封性。如 PE、离子型聚合物、PA、EVA、PVC、PVDC。 离子型聚合物在封口稍有污染的情况下仍能密封;PA、PET热封性差,即使采用超声波法封口,封口强度也较差,PA、PET常与热封材PE复合;PS的热封合温度比较窄。 常用的热封方法有: 脉冲、高频法 PC采用脉冲、超声波和高频等方法封口。 思考题 包装材料学 1.聚乙烯和聚苯乙烯哪一个在室温下有较大的蠕变倾向? 2.常见的透明塑料有哪些?塑料的透明性与什么有关? 3.何谓聚合物老化?老化时常发生哪些物理化学变化? 第四章 塑料软包装及成型 包装材料学 塑料软包装主要用于食品包装,软包装所采用的基本材料包括各种塑料单膜、铝箔(或真空镀铝)和纸张,以及由不同基材组合成的复合材料。 第一节 软包装材料的种类 包装材料学 一、塑料单膜 塑料单膜品种有:LDPE、HDPE、BOPP、CPP、PA、PET、EVA、PVDC、PVC等 聚乙烯、聚丙烯的用量最大;特别是双向拉伸聚丙烯薄膜,用量在不断增长。 二、复合材料 耐蒸煮、高温烘烤和深度低温冷冻、隔气、防潮、遮光等防护功能,同时具有足够的抗张、揉曲、撕裂、戳穿及冲击等物理、力学性能。 复合材料的加工工艺有干法复合、湿法复合、共挤复合、挤出复合和热压复合等。 三、新型材料 收缩包装和拉伸包裹薄膜,以及特殊用途的包装薄膜如用于包装鲜花、瓜果,达到保鲜目的的微孔透气性塑料薄膜、防锈薄膜等。 第二节 挤出 包装材料学 1.挤出工艺 (1)先将固态的塑料树脂通过适当的方法变成熔体; (2)接着将这种熔体用一定的方法使其成型,制造成为所需要的塑料包装制品。 挤出工艺主要用来制作薄膜、片材以及挤出吹塑瓶等塑料包装制品,所使用的设备是塑料挤出机。 塑料挤出机 包装材料学 (1)塑料挤出机的功能 采用加热加压和剪切等方式,将固态的塑料原料或混合有色母料等助剂、共混树脂或回料的物料变成均匀一致的熔体,并以足够大的压力将熔体送到机头,机头上有形成制品截面的口模,以形成具有固定截面的连续制品。 (2)塑料挤出机的工作原理 塑料挤出机的主体是一个带有螺杆和内螺纹的机筒结构,原料在一端的料斗进入机筒,然后由旋转的螺杆传送到机筒的另一端。通过在机筒外部的加热器加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的摩擦热的作用下,使塑料变软和熔化。 塑料挤
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