谈PHC管桩的施工控制.docVIP

PAGE PAGE 2 浅谈PHC管桩的施工质量控制 张庆杰 摘 要：本文通过跨庄胡公路特大桥PHC管桩施工，重点介绍了管桩施工工艺、过程控制。经过打试验桩，选定桩锤、衬垫（即锤垫、桩垫）及其参数确定施工工艺和PHC管桩的施工控制标准。通过现场观察和测量施工中出现的质量偏差，分析原因，采取措施，最后安全、优质的完成了施工任务。 关键词：管桩、施工、控制 上海浦东铁路跨庄胡公路特大桥全长5876.32m,有190个墩台,其中103个桥墩基础设计为PHC管桩，共1692根60822延米管桩。管桩设计型号为PHC-AB600-110，采用图集2000沪G502《先张法预应力混凝土管桩》，设计桩长为29～44m。 该桥处于软土地区，桩基选用管桩或钻孔桩，离居民房屋大于30米以外采用打入管桩，可以缩短工期，方便施工。 1桩锤的选定 在正式打桩之前，打试验桩，根据试验桩资料，检验桩的沉入深度能否达到设计要求；选定桩锤、衬垫（即锤垫、桩垫）及其参数；确定施工工艺和PHC管桩的施工控制标准。 选择桩锤主要考虑是否能完成桩的施工。桩锤过小，桩难以打入，效率太底，且锤击能量易集中在桩顶，锤击次数过多，易将桩顶打碎；桩锤过重，则各种机具、动力设备都需加大，不经济。 根据上海地区地质条件及桩锤计算资料，打入φ600PHC管桩用D62或D80锤能完成桩的施工。 经过打试验桩，桩的沉入深度能达到设计要求。试验桩打入时，记录全桩的总锤击数和最后1m的沉桩锤击数，最后10击的贯入度35mm 2 打桩顺序 2．1当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间一排开始向两边进行沉桩（见图1a、b 2．2基础较大、桩数较多、桩距较小时，可分段施工，而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行，以避免土体被挤密，桩难以打入，或虽勉强打入，但使邻桩侧移或上冒。 3施工工艺 a b 图1 PHC管桩由上海柘中混凝土制品有限公司生产，采用DH508型履带式打桩机及D62型6.2t风冷式柴油桩锤进行打桩。采用25t吊车负责组立桩机、卸桩、喂桩、倒桩。接桩采用CO2气体保护焊电焊机，打桩顺序从中间到周边对称进行。 PHC管桩施工工艺流程：平整场地→测放桩位→桩机进场→就位→底节桩起吊插入→桩身对中找正→锤击沉桩→接桩→上节桩打入→送桩。 3．1桩位放线：根据设计放出桩位的纵横轴线，在外排桩之外设置护桩，便于打桩控制。施工桩位轴线与设计桩位轴线偏差不超过2cm,单桩轴线偏差不超过1cm。 0.25L一点吊法 0. 一点吊法 两点吊法 L≤18 L≤30米 0. 0. 0. L≤18 0.31L 图2 图2 3．3喂桩：调整打桩机导杆，使之对准桩位和桩的方向，桩起吊就位，检查后桩若有偏差，可将桩吊起重插，插好后将桩帽、桩锤轻落在桩顶。 3．4打桩：开锤前再次检查桩帽、桩锤及送桩及桩体的中轴线是否一致，桩架是否垂直，有偏差必须纠正。用送桩沉桩时，桩与送桩的纵轴线应尽量保持在同一直线上。送桩紧贴桩顶部分，应有保护桩顶的装置。第一节桩入土3.0m时，停锤复核导杆的垂直度，发现问题校正后方可继续沉桩。桩开始打入时慢打轻击，随着桩的打入，逐渐加大锤的冲击能，要随时注意防止基桩的偏移。桩尖设计位于⑦-2层粉砂层时，以桩尖设计高程 控制为主，贯入度为参考，使桩的入土深度符合设计要求。 3．5接桩：接桩须在下节桩顶露出地面或水面0.5m左右时进行，接桩后上下两节桩中轴线必须重合。若第一节桩斜度超过1％时，则不能接桩，必须拔出重打，合格后再接。对焊接接口范围内的混凝土、铁锈、油污、泥土等用棉纱、铁刷清理干净。采用二氧化碳气体保护焊焊接，要求焊缝连续饱满，不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊缝结束后，应自然冷却8～10分钟才能继续打桩。 3．6送桩：送桩采用钢板制做，长度3～5m。送桩必须经过热处理，使其刚度大于管桩强度。安装时必须与管桩保持在同一中轴线上，避免偏心后损坏桩头及送桩。 4施工质量控制 4．1施工质量偏差 PHC管桩施工过程中，通过对前2个桥墩施工偏差进行了详细的观察和测量,共测量数据250组,不合格数据有66组。主要存在如下质量偏差： 施工质量超标统计表 序号 项 目 频数N 百分比 累计频数(N) 累计百分比 1 桩顶面高程偏差 27 41％ 27 41％ 2 桩位中线偏差 17 26％ 44 67％ 3 焊缝偏差 10 15％ 54 82％ 4 桩垂直度偏差 8 12％ 62 94％ 5 桩顶劈裂 2 3％ 64 97％ 6 其它 2 3％ 66 100％ 7 合计 66 100％ 从以上可以看出：影响PHC管桩施工质量偏差主要是桩顶面高