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土壤筛分粒度分析报告 　　试验技能答辩综合考核打分表　　1公路中土工筛析法适用范围为分析粒径大于,＜200mm的土颗粒组成。对于粒径大于60mm的土样，本试验方法不适用；铁路中土工筛析法适用范围粒径小于或等于200mm的土颗，粒径大于的土。2取样数量有差异。　　3公路标准仅列了不均匀系数的计算方法、未列出曲率系数的公式，铁路标准中两公式均列出。　　4天平的称量精度略有不同　　筛分析法测试粉体粒度及粒度分布　　粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。例如，水泥的凝结时间、强度与其细度有关，陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能，磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验，粉碎和分级也需要测量粒度。　　粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析法和沉降法，以及激光法测粉体粒度分布。　　一、实验目的　　筛析法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法，利用筛分方法不仅可以测定粒度分布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50％时的平均粒度。本实验用筛析法测粉体粒度，其实验的目的是：　　1、了解筛析法测粉体粒度分布的原理和方法。　　2、根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。　　二、基本原理　　1、测试方法概述　　筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级，分别称重，求得以质量分数表示的粒度分布。筛析法适用于约10mm至20μm之间的粒度分布测量。如采用电成形筛，其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。　　过去，筛孔的大小用“目”表示，其含义是每英寸长度上筛孔的数目，也有用1cm长度上的孔数或1cm2筛面上的孔数表示的，还有的直接用筛孔的尺寸来表示。筛析法常使用标准套筛，标准筛的筛制按国际标准化组织推荐的筛孔为1mm的筛子作为基筛，以优先系数及20/3为主序列，其筛孔为　　??　　??3?(化整值），再以R20或R40/3作为辅助序列，其筛孔分别为?，或3??3??2。　　筛析法有干法与施法两种，测定粒度分布时，一般用干法筛分，若试样含水较多，颗粒凝聚性较强时，则应当用湿法筛分，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合时，最好使用湿法。因为湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。另外，湿法可不受物料温度和大气湿度的影响，湿法还可以改善操作条件。所以，湿法与干法均已被列为国家标准方法并列使用，作为测定水泥及生料的细度。　　筛析法除了常用的手筛、机械筛分、湿法筛分外，还用空气喷射筛分、省筛法、淘筛法和自组筛等，其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒质量分数；累积分布表示小于某粒径的颗粒占全部颗粒的质量分数与该粒径的关系。用表格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。　　筛析法使用的设备简单，操作方便，但筛分结果受颗粒形状的影响较大，粒度分布的粒级较粗，测试下限超过38μm时，筛分时间长，也容易堵塞。　　2．设备仪器工作原理　　干筛法：置于筛中一定质量的粉料试样，借助于机械振动或手工拍打使细粉通过筛网，直至筛分完全。根据筛余物质量和试样质量求出粉料试样的筛余量。湿筛法：置于筛中一定质量的粉料试样，经适宜的分散水流冲洗一定时间后，筛分完全。根据筛余物质量和试样质量求出粉料试样的筛余量。　　三、测试操作程序　　1.干筛法　　设备仪器准备　　标准筛一套，振筛机1台，托盘天平1架，陶瓷盘2个，烘箱1台。　　具体操作步骤　　①试样制备：用圆锥四分法缩分取样，将试样放入烘箱中烘干至恒重，准确称取100g(松装密度大于/cm3的取50g)。　　②套筛按孔径由大到小顺序叠好，并装上筛底，安装在振筛机上，将称好的试样倒入最上层筛子，加上筛盖。　　③开动振筛机，震动10m(转载于:写论文网:土壤筛分粒度分析报告)in,然后依次将每层筛子取下，用手筛分，若1min所筛下的物料量小于筛上物料的1％，则认为已达筛分终点，否则要继续手筛至终点。　　注：如没有振筛机，可用手均匀摇振筛子，每分钟拍打150次，每打25次将筛子转1/8圈，使试样分散在筛布口，拍打约10min，直至筛分终点。　　④小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量，并记录于表中。⑤检查各层筛面质量总和与原试样质量之误差，误差不应超过2％，此时可把所损失的质量加在最细粒级中，如误差超过2％，实验重新进行。　　2.湿筛法　　设备仪器准备