汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的工作方案设计书.docVIP

新 余 学 院 《机械制造工艺学课程设计》 任 务 书 专 业 10机械设计制造及自动化 学 生 姓 名 班 级 机制本（3）班 学 号 指 导 教 师 教 研 室 主 任 起 止 日 期 新余学院机械制造工艺学课程设计任务书 指导老师 学生姓名 专业 机械设计制造及自动化 课程设计 题目 汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计 完成日期： 2012年1月　4日 课 程 设 计 内 容 课程设计内容 图一所示是汽车轮毂简图。毛坯材料为铸钢。中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工6—￠12孔钻床夹具设计。 设 计 要 求 １、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同。积极主动与指导 教师交流，每一进展阶段至少与指导教师交流一次。 ２、设计成果：设计说明书一份；夹具装配图一张（A1或A2图纸，可以用CAD画）。 设计说明书应包括下列内容：封面，目录、摘要、关键词、正文、注释、参考文献、致谢等。设计说明书的题目及各级标题为四号以上字体并加黑，正文采用小4号字，注释采用尾注形式。字数应在 ３０００字左右。 ３、设计说明书的正文部分应包括以下内容： 第一部分：零件的机械加工工艺设计 １）零件的分析 ２）毛坯的选择 拟定工艺路线。 确定各工序的加工余量及工序尺寸及公差。 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 第二部分：钻床夹具设计 １）钻床夹具设计的必要性 ２）夹具的设计思路 ３）夹具的结构原理。其中主要介绍夹具的定位装置和夹紧装置的设计及定位精度的计算。 ４）夹具的操作过程 ５）该夹具的特点 4、定稿完成后，将打印并装订好的论文文本同论文电子版一并交给指导教师，最后归档。 设 计 进 度 一）、设计准备工作（2012年11月24日~25日） 1、熟悉任务书，明确设计的内容和要求； 2、准备参考资料和手册。 二）、机械加工工艺规程制定（2012年11月26~12月2日） 1、零件的分析； 2、毛坯的确定； 3、定位基准的选择； 4、加工方法的选择； 5、工艺路线的制定； 6、确定加工余量及毛坯尺寸； 7、工序设计； 8、确定切削用量和基本时间。 三）、填写机械加工工艺卡片（2012年12月3~12月4日） 四）、夹具的设计（12月5日~20日） 1、确定定位方案、选择定位元件； 2、确定夹紧方案、设计夹紧机构； 3、确定分度方案、设计分度装置； 4、确定导向、对刀方案，设计导向、对刀装置； 5、设计其他装置； 6、设计夹具体； 7、夹具精度分析； 8、绘制夹具装配图及必要的零件图。 四）、撰写计算说明书（12月21日~12月28日） 五）、准备答辩（12月29日~2013年1月4日） 主 要 参 考 资 料 1、《金属切削加工手册》； 2、《机床夹具设计手册》； 3、《机械制造工艺学》； 4、《金属切削手册》； 5、《机械制造技术》； 6、《机械制造基础》； 7、《机床夹具设计》； 8、《机床夹具设计手册》； 9、《机械制造工艺学课程设计指导书》。 机械加工工艺规程制定 零件的分析； 1.1汽车后轮轮毂的功用 轮毂是汽车车轮的重要组成部分，是连接制动鼓和半轴凸缘的重要零件，一般由圆锥滚子轴承套在轴管或轴向节轴颈上，按轮辐的结构形式可以分为辐板式车轮轮毂和辐条式车轮轮毂两种。 汽车行驶性能的好坏与车轮和车胎有密切的关系。车轮和车胎是汽车行驶系中重要部件，汽车通过车轮与车胎直接与地面接触在道路上行驶。车轮的主要功能是： 1.承载汽车的总质量，吸收与缓和汽车行驶时所受到的路面冲击和震荡，保证轮胎与路面良好的附着性能，以提高汽车的动力性、制动性和通过性。 2.产生平衡汽车转向行驶的同时，通过轮胎产生的自动回正力矩，使汽车保持直线行驶。 车轮不但是安装轮胎的骨架，也是讲轮胎和车轴连接起来的旋转部件。 1.2 汽车后轮轮毂的结构特点和工艺性 汽车轮毂属盘套类零件，零件的外表面为阶梯，阶梯下半部分轮毂，内表面为阶梯孔，其中一部分为内花键，零件的上下端面均开有槽，零件属于典型的盘套类零件，又兼有轴类零件的特征，以轮毂及上下端为主要加工表面，且有较高的尺寸公差和形位公差要求。 对零件图的结构工艺性审查得知内花键的加工要达到设计要求具有一定加工难度，加工以后需多次对话键孔进行校正加工，以保证其精度要求。零件内孔的加工不如外圆表面的加工工艺性好。 1.3 主要加工表面及技术要求 1.零件组成表面：外圆表面,内圆表面，型孔，两端面，台阶面，退刀槽，内、外倒角。 2.主要加工表面：套类零件的主要表面为内孔。内孔的加工方法很多。孔的精度、光度要求不高时，可采用扩孔、车