风量的测定与调整.pptVIP

风量的测试与调整 静压 概念 空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力。 流体在静止时所产生的压力。 流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力。 流体中不受流速影响而测得的表压力值。 静压越高，空气能输送的距离就越长。 高静压风机盘管：30Pa以上 静压箱：动压→静压，气流缓慢、均匀、稳定 降低噪音 送到更远的地方 表压力：绝对压力-大气压 0，正压；0，负压 动压 概念 空气流动时产生的压力， 只要风管内空气流动就具有一定的动压 表现是使管内气体改变速度 只作用在气体的流动方向，恒为正值。 平行于风流，正对风流方向测得的压力-静压 计算 动压=全压-静压 动压=0.5×密度×速度2 全压 概念 平行于风流，正对风流方向测得的压力 单位气体所具有的总能量 可为正，可为负 计算 全压=动压+静压=0.5×密度×速度2+静压 机外余压 概念一般来自厂商样本 一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压 风机克服自身阻力损失后的全压值 压力测量 毕托管（皮托管）+微压计 毕托管：两根管，一根测全压（管口正对流体方向），一根测静压（管口垂直流体方向），两者之差为动压 微压计：数字微压计、倾斜管微压计 风速测量 风量 风量Q=风速V与风道截面积F的乘积 Q=3600FV（m³/h）,其中，F为测定处风管断面积，㎡；V为测定断面平均风速，m/s。 风管风量测定 选择测定断面 测定断面一般应考虑设在气流均匀、稳定的直管段上，离开弯头、三通等产生涡流的局部构件有一定距离。 一般要求按气流方向，在局部阻力之后5倍管径（或长边）、在局部阻力之前2倍管径（或长边）的直管段上选择测定断面。 当受到条件限制时，此距离可适当缩短，但应增加测定位置，或采用多种方法测定进行比较，力求测定结果准确。 风管风量测定 绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送（回）风口的位置等。 确定测点 在测定断面上各点的风速不相等，因此一般不能只以一个点的数值代表整个断面。 一般采取等面积布点法。 确定测点 矩形风管：将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05m2（即每个小截面的边长为200－220mm）。 圆形风管：根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，按下表选用。 圆形风管直径（mm） 200以下 200-400 400-700 700以上 圆环数（个） 3 4 5 5-6 风管风量测定 送回风口风量的测定 各送（回）风口的送风量或吸风量的测定有定点测量法和匀速移动测量法两种方法。 定点测量法：热线风速仪 匀速移动测量法：叶轮风速仪 送（回）风口风量计算： L=3600×F×V×K 式中： F——送风口的外框面积（m2）。 K——考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0。 V——风口处测得的平均风速（m/s）。 定点测量法 对于圆形风口如图a所示，按其直径大小可分别测4个点或5个点。 对于条缝形风口如图b所示，在其高度方向至少应有2个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点； 对于尺寸较大的矩形风口如图c所示，可分为同样大小的8～12个小方格进行测量； 对于尺寸较小的矩形风口如图d所示，一般测5个点即可。 风速仪测定风口风速时测头应贴近风口表面，并垂直风向，测头距风口越远，受诱导风影响越大，数据越不准确；过于靠内，测定风速可能受风叶片狭缝作用而失真。测点位置的选择可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。 定点测量法 匀速移动测量法 转杯或叶轮风速仪宜采用匀速移动法测量。测量时可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。 系统风量调整 风量调整实质上是通过改变管路的阻力特性，使系统的总风量（新风量和回风量）以及各支路的分量配置满足设计要求。 风量调整不能采用使个别风口满足设计风量要求的局部调整法。因为任何局部调整法都会对整个系统的风量分配产生或大或小的影响。 两种方法： 流量等比分配法 基准风口调整法 风量平衡原理 风道的阻力损失是近似地与风量的平方成正比：ΔPa≌SQ2 ΔPa——风道的阻力损失 S——风道的阻力特性系数，由风管规格决定 Q——通过风道的风量 上游管道风量的变化，不会影响下游各支管的分配比例。 风量平衡原理 流量等比分配法 风量等比分配调整法 流量等比分配法 流量等比分配法 测定调整风机出口段11，即系统总风量，使其等于设计总风量。 若系统中无风量漏损，则各支管、支干管的风量就会按各自的设计风量比值进行等比分配，自动符合设计风量