ASME演示文稿黑白.pptVIP

* ASME规范第Ⅷ卷第一册 压力容器规范产品的制造和检验实践 王国平 1. 材料 1.2 ASME规范材料的市场情况国产及进口ASME材料使用中应注意的问题 材料质量证明书 高温低温性能 残余元素 (见附件2) 表面质量 最小壁厚 尺寸规格 1.1 ASME规范材料的市场情况 (见附件1) UG-10讲了三种情况下材料的使用 质证齐全，但未满足ASME规范的条件； ASME认可牌号的材料，但证书内容不符合规范的要求； ASME认可牌号的材料，证书也符合规范要求，但标记不正确。 (见附件4) 1.3 16MnR材料的使用(见附件3) 1.4 按UG-10使用的材料 焊接要求，特别要考虑非受压件代用与受压件焊接的PQR是否适用 按本单位质量体系要求办理手续并征得AI的签字同意 材料的可达及经济性 1.8 关于双相钢冲击试验要求(见附件7) 1.5 材料低温冲击试验机的校准(见附件5) 1.6 材料的负偏差(见附件6) 1.7 材料的试验材料代用应注意的问题 a. 双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头： 100%无损检测 Ф=1.00 局部无损检测 Ф=0.85 b. 单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）： 100%无损检测 Ф=0.9 局部无损检测 Ф=0.8 (1)型接头 full RT E=1.00 spot RT E=0.85 不进行RT E=0.70 (2)型接头 full RT E=0.90 spot RT E=0.80 不进行RT E=0.65 (3)型接头 不进行RT E=0.7 4. 焊接接头系数的不同 a. 百分之百射线或超声检测 b. 局部射线或超声检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm a. 焊缝进行全部射线照相检验(full RT) b. 焊缝按UW-52规定每50英尺抽查一处进行射线照相检验(spot RT) c. 焊缝不进行射线照相检验 3. 无损探伤程度不同（GB150称无损探伤比例） a. 嵌入式接管与筒体对接连接的接头，GB150规定为A类焊接接头 b. 高颈法兰与接管连接的接头，GB150规定为B类焊接接头 a. 嵌入式接管与筒体对接连接的接头，ASME规定为D类焊接接头。 b. 高颈法兰与接管连接的接头，ASME规定为C类焊接接头。 2. 焊接接头分数的不同 a. 双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头 b. 单对焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板） ASME Ⅷ-1规范对于焊接接头形式分成6种形式（详细见说明和图1） 1. 确定焊接接头系数的范围不同 中国GB150规范 对焊接接头系数的确定 ASME规范 对焊接接头系数的确定 2. 制造 2.1 焊接接头系数 ASME Ⅷ-1规范和中国GB150标准确定焊接接头系数的差异 (1)型：对接接头，采用双面焊接或能达到从内外面熔敷焊缝金属同等质量的其它方法焊接，符合UW-35要求。焊接采和金属垫板而不除去的不属于本类； (2)型：单边对接焊接接头，采用垫板，但与(1)型不同; (3)型：单边对接焊接接头，不采用垫板； (4)型：双面满角焊搭接接头； (5)型：单边满角焊搭接接头，并按UW-17规定加塞焊; (6)型：单边满角焊搭接接头，但加塞焊。 按照ASMW Code Sec.Ⅷ，表UW-12要求，焊缝系数的接头形式有6种： (1)型 (2)型 (3)型 (4)型 (5)型 (6)型 嵌入式接管与筒体对接连接的接头，ASME规定为D类焊接接头，面GB150规定为A类焊接接头(下图1) 。 高颈法兰与接管连接的接头，ASME规定为C类焊接接头，面GB150规定为B类焊接接头(下图2) 。 图1 图2 1/8t或19mm的较小值 1/16t或10mm的较小值 51 1/8t 3mm 38~51 5mm 3mm 19~38 1/4t 3mm 13~19 1/4t 1/4t ≤13 B、C及D A 接头类型 截面厚度 mm ASME标准 2.2 尺寸公差 筒体椭圆度相同1%D。 错边量和焊缝余高见附表(表UW-33和表UW-35)。 表UW-33 ≤1/8t且≤20mm ≤1/16t且≤10mm 50 ≤1/8t ≤3mm 40~50 ≤5mm ≤3mm 20~40 ≤1/4t ≤3mm 12~20 ≤1/4t ≤1/4t ≤12 B A 接头类型 截面厚度 mm GB标准 表UW-35 8 8 127 6 6 102~127 6 6 76~102 4 6 51~76 3.2 5 25~51 2.4 4.8 13~25 2.4 4.0 4.8~13 1.6 3.2 2.4~4.8 0.8 2.4 2.4