《电子商务物流》课件：第7章-电子商务的库存管理.ppt

对此企业的库存如下分类，见表7-5。 分类 每类金额（元） 库存品种数百分比（%） 占用金额百分比（%） A类：b, j 15600 20% 78.7% B类: h, a 2600 20% 13.1% C类:f, c, d, e, i, g 1630 60% 8.2% 表7-5 某仓库物品ABC分类结果表 （2）分类管理 对于A类物品，即对b和j两种物品，要重点管理，企业需对它们定时进行盘点，详细记录及经常检查分析使用、存量增减和品质维持等信息，加强进货、发货、运送管理，在满足企业内部需要和顾客需要的前提下，维持尽可能低的经常库存量和安全库存量，加强与供应链上下游企业合作来控制库存水平，既要降低库存，又要防止缺货，加快库存周转。 第二节 库存控制的方法 库存控制是仓储管理的一个重要组成部分，是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平进行控制，尽可能降低库存水平，提供物流系统的效率。库存控制的根本目的就是在保证及时交货的前提下，尽可能地降低库存，减少呆滞，从而以最少的库存资金支撑尽可能大的出货。常用的库存控制方法有定量订货法和定期订货法。 一、定量订货法 （一）定量订货法的基本原理 定量订货法是当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。如图7-6所示： 当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期（订货至到货间隔时间）LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。 该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货，达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下，订货点R由下式确定： 　　 R=LT×D/365+S 公式中，D是每年的需要量。 （二）经济订货批量模型? 经济订货批量模型（Economic Order Quantity，EOQ），是简单、理想状态的一种。通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。在固定均匀、订货交纳周期不变的情况下，不需要设安全库存，这时订货点： 　　 R=LT×D/365 式中，R是订货点的库存量； LT是交纳周期，即从发出订单至该批货物入库间隔的时间； D是该商品的年需求量。 但在实际工作中，常常会遇到各种波动的情况，如需要量发生变化，交纳周期因某种原因而延长等，这时必须要设置安全库存S，这时订货点则应用下式确定： 　　 R＝LT×D／365+S 式中，S是安全库存量。 订货批量Q依据经济批量(EOQ)的方法来确定，即总库存成本最小时的每次订货数量。通常，年总库存成本的计算公式为： 年总库存成本＝年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本 假设不允许缺货的条件下，年总库存成本＝年购置成本+年订货成本+年保管成本 　　 即TC＝DP+DC／Q+QH／2 式中，TC是年总库存成本； D是年需求总量； P是单位商品的购置成本； C是每次订货成本，元／次； H是单位商品年保管成本，元／年；(H＝PF，F为年仓储保管费用率)； Q是批量或订货量。 经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量，它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到。其计算公式为： 　　 此时的最低年总库存成本TC＝DP+H（EOQ） 年订货次数N＝D／EOQ＝ 　　平均订货间隔周期T＝365／N＝365EOQ／D 【例7-2】甲仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。 解：经济批量EOQ＝√ 2 X240X30000/10=1200(个) 每年总库存成本TC=30 000×20十10×1 200=612 000(元) 每年的订货次数N＝30 000／1 200＝25(次) 平均订货间隔周期T=365／25=14.6(天) 二、定期订货法 一）定期订货法的基本原理 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 其决策思路是：每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。假设需求为随机变化，因此，每次盘点时的储备量都是不相等的，为达到目标库存水平Q0而需要补充的数量也随着变化。这样，这类系统的决策变量应是：检查时间周期T、目标库存水平Q0。这种库存控制系统的储备量变化情况如下图所示： 图7-7 定期订货法 （二）定期订货法的内容 1．订货