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光伏组件检测报告 　　报告编号：第页共页　　注意事项　　1.本报告无印章及未经审核无效。2.如送样检测,本报告只对来样负责。　　3.未经本中心书面批准,不得部分复制本报告。　　4.对检验报告有异议者，请于收到本报告之日起十五日内向检验单位提出。5.受检单位名称由委托单位提供，本中心不对其真实性负责。　　审核：　　本报告涂改无效　　报告编号：第页共页　　审核：　　本报告涂改无效　　报告编号：第页共页　　审核：　　本报告涂改无效　　报告编号：第页共页　　审核：　　本报告涂改无效　　报告编号：第页共页　　审核：　　本报告涂改无效　　组件电性能测试　　1组件测试仪校准：开始测试前使用相应的标准板校准测试仪；之后连续工作四小时校准测试仪一次。　　2标准板选用：测试单晶硅组件使用单晶硅标准板；测试多晶硅组件使用多晶硅标准板。　　测试120W以上组件：使用160W标准板校准测试；测试50～120W组件：使用80W标准板校准测试；　　测试30～50W组件：使用30W标准板校准测试；　　测试30W以下组件：使用15W标准板校准测试。　　3短路电流校准允许误差：±3%。　　4每次校准后填写《组件测试仪校准记录》。　　2组件的测试:　　1太阳模拟器光强均匀度测试：①太阳模拟器光强均匀度≤3%；②每周一、四校正测试一次。　　2太阳模拟器光强稳定性测试：①太阳模拟器光强稳定性≤1%；②每天测试前校正测试一次。　　3电池组件测试前，需在测试室内静止放置24小时以上，然后进行测试。.4测试环境温度湿度：①温度：25±3℃；②湿度：20～80%；③测试室保证门窗关闭，无尘。　　3组件重复测试精度：＜±1%。　　组件电性能参数：　　国内组件：①三十六片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。②七十二片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　③六十片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　④五十四片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　⑤功率误差：±3%。　　国外组件：①三十六片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。②七十二片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　③六十片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　④五十四片串接：工作电压：≥；开路电压:≥。　　⑤功率误差　　仪器/工具/材料　　所需原、辅材料：1.外观检查合格的组件　　设备、工装及工具：1.组件测试仪；2.标准组件；3.合格印章　　准备工作　　工作时必须穿工作衣，鞋;做好工艺卫生，用抹布清洗工作台　　按《太阳能模拟器操作规范》开启并设置好组件测试仪;每班次开始生产测试前必须用标准　　组件样品校准测试设备,然后每工作2小时校准一次，保证标准件温度和被测组件温度之差≤1℃　　测试环境要求：　　温度和被测试组件温度均为T=25±2℃，测试环境相对密封，不受太阳光等光线的影响。　　测试区没有较大的气流波动　　环境湿度30%~75%　　作业流程　　先将待测组件堆放在测试仪一端　　如图1~2所示将待测组件置于测试区的固定位置处　　测试时必须将温度传感器放　　置于组件上，T=25±2℃　　18±5mm图　　120±5mm图2　　如图3连接组件与测试仪的正负端子　　用扫描枪连续扫描组件的序列号2次,开始测试　　如图4敲合格印章,将组件小心从测试架上取下,按功率等级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上　　260mm　　图4　　在流程单上准确填写组件实测功率等级,在《已测组件流转单》上填写组件序列号,每托盘对应一张单子　　重复操作1~6测试下一块组件　　确认组件不合格则通知工艺员处理　　检验　　正确记录相关参数；正确按功率分档　　测试曲线正常，实测功率与组件额定功率误差在±5%以内　　不良类型有曲线异常、功率偏低　　如果组件的功率偏低，则先检查二极管等　　注意事项　　测试时人眼避免直视光源，以防伤害眼睛　　按组件功率等级与电池片颜色等级来堆放已测组件,同等级功率与颜色放同一周转托盘上　　图3中的测试端子和引线需每测试XX0个组件更换1次，避免因测试端子老化所产生的　　接触电阻影响组件功率测试的准确性　　组件耐压绝缘测试　　测试方法：　　一、检验前准备　　测试用具：耐压绝缘测试仪；水槽；接线端子、延长线、铁块；水桶，水杯　　二、实验方法：　　(1)接线　　将太阳能板接线盒伸出的正负两根线用接线端子分别延长，再连接两条延长线的正负极，该正负极的连接处即为一个极A；置一金属块在太阳能板旁边，做为另一个电极B。　　在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压，并且两部分间的漏电电流不能超过50uA