冬季安全专项培训课件111定稿.ppt

开展培养员工安全文化的小活动 三不伤害活动：不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害。 三点控制 ：要对生产现场的“危险点、危害点、事故多发点” 强化控制，要采取现场和车间挂牌标示的方法强化管理。 五小活动 ：小发明、小创造、小革新、小设计、小建议 。 安全生产与大家共勉 安全事故是人祸，不是天灾。发生事故不是命该如此，而是因为有某种本质上的不安全因素。 要把革命精神变成科学精神，不能以发扬革命精神的名义蛮干。倡导生命优先，而不是财产优先，要把保护员工的生命安全放在首位。 ? 篦冷机打雪人事故的预防措施有： 在操作人员进入篦冷机之前，还需要进行人为的降温处理，如在机壳淋水等。 清堵人员必须穿戴好劳保用品。 上游车间必须停止生产，配合篦冷机检修，禁止转窑，在确认预热器各级筒无堵料、回转窑窑头处没有积料的情况下，方可进入篦冷机作业。 （六）立窑喷窑事故 在55起事故中有6例喷窑事故，立窑水泥厂喷窑事故是一个发生概率较高的安全事故，而且一旦发生喷窑，往往伤亡惨重。 立窑喷窑通常有三种类型： 风洞喷窑 塌窑喷窑 CO爆炸喷窑 这三种喷窑共性是在发生时都会将高温热气流和炽热的物料喷出窑外，一旦操作人员避不及，就会造成严重的烧伤事故，甚至死亡。 （七）其它 案例1 2010年06月30日梅州皇马水泥有限公司，因雷电感应致排风机故障停转，磨机内高温粉尘闷死4名作业工人 案例2 2010年2月11日，某水泥厂生产过程中生料磨分格轮上部下料溜子堵塞，需要清理完分格轮上部积料，分格轮方能正常运转。在清理前，现场工作人员已通知电工将控制分格轮的配电柜拉出，电工也打到现场控制位置，并在断电处悬挂好了警示标牌。17时许，下料溜子中上部的积料全部清理完毕，通知电工送电，现场正反转点动，分格轮均不能转动，随后再次通知电工断电，之后工作人员进入分格轮中检查原因，分格轮在断电情况下因重力不平衡导致突然转动，将工作人员下半身卡在分格轮与外壳之间，致人死亡。 案例3 2007年3月28日，汪清县某水泥厂立窑车间职工，在漏斗上捅煤作业过程中违章操作，不慎掉了下来，导致颅底骨折，颅脑损伤。经抢救无效死亡。 该起事故当中，操作人员金某在生产过程中不按操作规程，违章操作，所以才导致事故发生，这主要还是作业人员的安全意识不够，也没有做好相应的安全保护措施。 案例4 2009年1月13日，枞阳海螺水泥股份公司，一氧化碳中毒，1死4重伤。三号窑内检修，窑内突然停电，发出了呛人的烟气，4名检修人员被熏昏，20多名抢救人员也都不同程度地出现了中毒症状。 这起事故是非常典型的一例事故，调研发现：水泥厂里在检修时发生事故的概率比正常生产时发生事故的概率高的多，因为检修时各个部门的状况都与平常正常生产时不同，不稳定性大。在某一个车间检修时，检修人员是在确定了车间状况安全的情况下才进行作业的，如果这个时候其它车间的状况发生变化，或者水泥厂电气系统发生变化，很可能导致作业车间的环境发生变化。本起事故当中，窑内突然停电导致风机停转，空气不能流通，一氧化碳积聚，导致检修工人大面积中毒。发生事故时，面对突然停电的情况，没有预警措施，导致在抢救人员也都出现中毒症状，从这里可以看出，该水泥厂的安全操作规程和重大事故应急预案还是不够完善。 案例5 2009年6月27日，巢湖水泥厂某从业人员在矿渣下料仓(漏斗状)料仓口捅被堵住的料口时，被一推土机推来的矿渣一并推到料仓内，窒息死亡。现场无监护人员。 本起事故反映了水泥厂容易发生事故的另一个主要原因：不同工段的作业人员同时作业，在缺乏有效现场监督和协调人员的情况下，容易误伤对方。本起事故中，疏通矿渣下料仓的作业人员与推土机作业人员同时在矿渣下料仓车间作业，推土机作业人员安全意识淡薄，在不知道下料仓下料口是否有人的情况下，盲目作业，导致事故的发生。这也反应了厂方管理的疏忽，没有现场协调和监督人员。 案例6 2009年7月10日，安徽瀛浦金龙水泥有限责任公司立磨选粉机维修，两名机修工在拉轴时中主轴转子急速弹出，砸断固定转子的3根钢丝绳，转子坠落，一死一伤。 本起事故的发生，看似偶然性很大，其实有一定的必然性存在。首先，拉轴过程中存在不规范的操作，导致主轴转子急速弹出。其次，固定转子用三根钢丝绳在强度要求上是不保险的，没有考虑到发生意外情况的富余强度。 上述各类事故给我们的启示： 企业安全规章制度不健全，作业人员安全意识淡薄，缺乏更加安全的检修和故障处理设备和方法是水泥厂安全事故频发的主要原因。 水泥厂内正常生产时各项设备稳定运转，自动化率高，不容易发生安全事故；检修时，各车间处于不稳定状态，是安全事故的高发期。 水泥厂外来作业人员（设备维修工、外协劳务人员、临时工等）安全意识淡薄，