一级锥齿轮减速器.docxVIP

机械设计课程设计 PAGE \* MERGEFORMAT 1 目录 1.设计任务书2 1.1设计题目2 1.2设计任务2 1.3具体作业2 2.电动机的选择与计算3 2.1电动机的选择3 2.2分配传动比4 2.3动力参数计算4 3.链传动设计计算5 3.1选择链轮齿数5 3.2确定计算功率5 3.3选择链条型号和节距5 3.4计算链节数和中心距5 3.5计算链数,确定润滑方式5 3.6计算压轴力5 4.圆锥齿轮的设计计算6 4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数6 4.2按齿面接触强度设计6 4.3按齿根弯曲强度计算7 4.4几何尺寸计算8 5.轴的设计10 5.1高速轴的设计计算10 5.2轴的结构设计11 5.3校核轴的强度12 5.4输出轴（大齿轮轴）的设计计算14 5.5低速轴的校核16 6.键、轴承的选择及校核18 6.1键的选择及校核18 6.2轴承的校核19 7.减速器箱体的设计计算22 7.1箱体的尺寸计算22 8.减速器剖视图23 心得体会24 参考文献25 1.设计任务书 1.1设计题目 用于带式运输机的一级锥齿轮减速器。传动装置简图如右图。 （1）带式运输机数据 见数据表格1.1。 (2) 工作条件 两班制工作，空载启动，单向连续运转，载荷平稳。 运输带速度允许速度误差为+5%。 （3）使用期限 工作期限为十年，每年工作300天， 检修期间隔为三年。 （4）生产批量 小批量生产。 1.2设计任务 图1.1 带式运输机 （1）选择电动机型号； 1-电动机 （2）确定链传动的主要参数及尺寸； 2-联轴器 （3）设计减速器； 3-圆锥齿轮减速器 （4）选择联轴器； 4-链传动 1.3具体作业 5-带式运输机 （1）减速器装配图一张； （2）零件工作图两张（大齿轮，输出轴）； (3) 设计说明书一份。 表1.1 设计数据表 运输带工作拉力 F/N 1500 1800 2000 2200 2400 2600 2800 2800 2700 2500 运输带工作速度V(m/s) 1.5 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8 1.5 1.4 运输带滚筒直径 D/mm 250 260 270 280 300 320 320 300 300 300 2.电动机的选择与计算 2.1电动机的选择 （1）选择电动机的类型 按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼行三相异步电动机，电压380V。 （2）选择电动机的容量 电动机所需工作功率 Pd=Pw/η 工作机所需功率 Pw=FV/1000 传动装置的总效率为 η=η1η2η3η43η5 查表得，弹性联轴器效率η1=0.99，闭式齿轮传动效率η2=0.97， 滚子链传动效率η3=0.96，圆锥滚子轴承效率η4=0.98，卷筒效率η5=0.96，代入得 η=0.99×0.97×0.96×0.983×0.96=0.833 所需电动机功率 Pd= 2000×1.6÷1000÷0.833=3.84 KW 因载荷平稳，电动机额定功率可以稍大于Pd，所以查表可得Y系列电动机额定功率为Ped为4 KW。 （3）确定电动机转速 滚筒轴工作转速 nw=60×1000×1.6/3.14/270=113.23r/min 通常，链传动的传动比常用范围i1=2～6，齿轮传动的传动比i2=2～3,则总传动比范围为i=4～18,故电动机的转速可选范围为 nd=inw=(4～18)×113.23r/min=452.92～2038.14r/min 符合这一范围的同步转速有750，1000和1500 r/min。先对750，1000和1500 r/min，这三种进行比较，如表2.1： 表2.1额定功率4KW时电动机的选择对总体方案的影响 方案 电动机型号 额定功率KW 同步转速/满载 转速nm/(r/min) 电动机质量/kg 价格/元 传动比 最大转矩 额定转矩 1 Y112M-4 4 1500/1440 43 900 2i 2.3 2 Y132M1-6 4 1000/960 73 950 1.35i 2.0 3 Y160M1-8 4 750/720 118 1500 i 2.0 方案比