杀菌机SBW40A培训课件.pptVIP

Pasteurizing Units 杀菌值The Pasteurising Unit (PU) 张紧装置: 在装传动链网时，可通过张紧装置来控制。当装完传动链网后，在调整张紧装置时，应注意两边的调整量应相同，同时应注意链网与过渡板的间隙距离，以防链网走偏和磨链。 冷水管路是作为开机前向各水箱加冷水及在温控系统的控制下，调节生产过程中，需补充冷水来控制水箱中喷淋用水的温度之用。冷水管路中的主冷水管的一端与外来的水源连接。 蒸汽管路是作为各水箱中的喷淋水需要加热及在生产过程中，在温控系统的控制下，确保各不同温区的喷淋水温度在规定的范围内。各温区的喷淋水是通过热交换器来交换热能的。主蒸汽管的一端与外来的蒸汽管连接。 循环管路：杀菌机用的喷淋水是由位于箱体侧面的水泵，抽取各自水箱中的不同温度的喷淋水，通过循环管路注入箱体上部的喷淋管中，然后喷洒到输送链网上的瓶装啤酒或罐装啤酒上，以达到对瓶装啤酒或罐装啤酒进行加热或冷却。 连通管路是作为平衡各箱体中水箱的水位及开机前向各水箱中加入冷水或排放水箱水之用。 第六章 故障与排除 一．主传动装置停止运转或 不能启动。 原因 主传动链网被玻璃卡住或 链网自身卡住造成过载 链网张得太紧造成过载 轴承组件损坏 出瓶输送带堵瓶或水泵停 止运转 其他电路故障 解决措施 排除主传动链网故障 调整链网至合适松紧度 更换轴承组件 排除堵瓶或重新启动水泵 找出故障并修理 二．轴承产生噪声，振动或温升过高 原因 润滑油不足 轴承组件损坏 链网张得太紧 解 决 措 施 加注润滑油 更换轴承组件 重新调整链网至合适的松紧度 三．主传动轴卡死 原 因 链网或链节损坏 链网长销轴损坏 碎玻璃卡住 塑料导条损坏 轴承组件损坏或安装不良 解 决 措 施 更换损坏链网或链节 更换长销轴 捡出碎玻璃 更换塑料导条 更换轴承组件或重新调整 四．链网上瓶子晃动 原 因 链网松驰 链网轴向窜动 传动不平稳 解决措施 重新调整链网至合适松驰度 找出窜动原因并排除 找出原因并排除 五．爆瓶 原 因 瓶子灌装后受损伤 瓶子不符合标准、质量差 各温区温差太大 高温区、保温区温度过高 瓶内装酒过满 解 决 措 施 进瓶前先把受损瓶子捡出 检查瓶子质量，清出质量 差的瓶子 重新调整各温区的控制温 度 将高温区、保温区温度调 低一点 将装酒过满的瓶子捡出 六．水箱漏水 原 因 人孔门关不严 放水的蝶阀未关好 解决措施 拧紧人孔门的手轮，更换人孔门上的密封件 关好蝶阀 七．瓶子翻倒 原 因 进瓶输送带及链网端面之间的过渡板装得不平 链网表面有污物如碎玻璃等 进瓶端口或出瓶端口的垂帘太长 解 决 措 施 装好过渡板 清除污物碎玻璃 根据瓶子的实际高度将垂帘截短 八．温区的温度达不到规定的值 原 因 冷凝水排不出去 蒸汽压力太低 加热器内部加热管有污垢影响传热 气动薄膜阀控制失灵或损坏 温度控制系统调整不当，仪表灵敏度 解 决 措 施 检查疏水阀及管道是否堵塞， 要加以疏通；对加热器进行排气，即打开疏水阀的排气螺钉 将蒸汽压力调至0.4～0.5MPa； 检查各仪表及管路接头有否漏 气，并加以调整、校正仪表温 度值和实际温度值 清除污垢 检查气动管路及气动薄膜阀，对损坏的零件进行修理或更换 重新调整温控系统，必要时校 验仪表灵敏度差 九．水泵有泄漏、噪声 原 因 机械密封损坏。 水泵叶轮、密封环损坏 水箱滤网堵塞或破损 泵内进入异物 解 决 措 施 更换机械密封 更换已磨损零件 清洗或更换滤网 清除泵内异物 十．泵停止工作 原 因 水