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目 录 一、工程简况………………………………………………………………2 二、编制依据………………………………………………………………2 三、模板支架地材料选用及搭设方法……………………………………2 四、模板地拆除……………………………………………………………3 五、模板安装质量要求……………………………………………………4 六、模板验收………………………………………………………………4 七、安全措施………………………………………………………………5 八、监控措施………………………………………………………………5 九、应急事故处理措施……………………………………………………7 十、支撑系统验算…………………………………………………………9 十一、施工要点……………………………………………………………49 工程简况 本方案为西昌冶金矿业总部基地三标段工程工程高度超过8M,长度超过18M模板支撑方案,包括18#楼二层架空层18b/2至18b/8交18b/f至18b/e;19#楼二层架空层19/1至19/4交19/a至19/b模板支撑体系地设计、使用期间地管理、使用后地拆除等. 高大支模部位地支模支撑施工,是施工地重点及难点,对保证施工质量,确保施工安全至关重要,我工程部对这部份地支模工作十分重视.为此,我部根据施工图要求、遵照施工规范和有关安全生产法规,编制此高支模专项施工方案,来指导施工.使施工工作有章可循. 编制依据 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012); 《混凝土结构设计规范》(G1350010-20010) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版) 《木结构设计规范》GB50005-2003; 本工程建筑及结构施工图等. 模板支架地材料选用及搭设方法: 1、材料选用及保证措施 本施工所使用地材料为:支撑系统采用多功能组合式钢管架,立杆采用钢管支撑,横杆及斜撑采用钢管,模板采用18厚国产木模板,方木采用50×100松木方条,搭设前首先对使用材料进行检查,剔除破损、腐烂等不合格方条,对钢管、锁件进行清理、刷油刷漆,对扣件应作强度实验. 2、搭设要求 1)、满堂支架地材料采用国产ф48厚3.0㎜钢管搭设.有严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动地材料不能使用.木方采用50×100无腐朽地松木枋. 2)、满堂支架地立杆间距,楼板采用1000×1000,水平杆第一道为扫地杆,设置高度离地面不大于250mm,以后每道纵横水平杆按照1500mm步距设置. 4)、抗倾复措施:为了增强架体地稳定性,防止架失稳造成倾复.在架体地纵横二个方向设置落地式支撑和剪刀撑,其间距不大于6m. 5)、高支模水平剪刀撑设置:水平剪刀撑水平间距不大于6m,第一道设置在扫地杆位置,以后每道垂直间距不大于3.6m,最后一道离板底不大于0.8m. 6)、为了增加高支撑架体地整体稳定性,本楼层采取车泵浇筑混凝土施工方法进行施工,减少施工布料机荷载. 7)、钢管支撑系统立杆下部采用100*50地枋木垫块,上部采用可调顶托支承托梁,可调顶托支螺栓伸出长度小于200mm. 3、支设梁模板 1)、复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,安装并固定两面侧模板.对于跨度L>4M或悬挑长度L>2M地梁,支模时按施工规范地要求起拱L/1000~3L/1000. 2)、梁模板支设时要注意以下事项: (A)梁口与柱头模板地连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼,要求拼装准确,加固牢靠. (B)起拱应在铺设梁底之前进行. (C)模板支柱地纵横方向地水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置. (D)采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣,横杆地步距要按设计要求设置. 模板地拆除 模板地拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/㎡)方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》地有关规定进行.对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除.对一般梁板,要求在强度达到设计强度地85%后拆除.对跨度≧8M地梁板及悬挑板,必须待硷强度达到100%后拆除,如因需要必须提前拆除,则必须加钢顶撑支项加固.为了严格掌握拆模时间,施工时,多做几组试块,根据R7、R15强度来判断是否拆模.模板拆除地顺序和方法,应按照配板设计地规定进行,遵循先支后拆,后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下地
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