采样机检修作业指导书.doc

采样机检修作业指导书 一、目的 保证采样机电气检修符合技术管理要求，能安全、正常地投入运行，并达到预期效果。 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 适用范围 　适用于从事380V及以下输煤采样机电气部分的检修。 术语 　本作业指导书无特殊技术术语。 职责与权限 输煤采样机电气检修由施工组长负责。 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 对施工现场进行安全监护。 QC人员负责项目质量验收、签证。 安全措施 1. 采样机的检修工作必须在办理工作票，确认工作票上的安全措施全部落实到位的情况下，才能进行。 2. 在每次开工前，工作负责人应重新检查安全措施，并向所有参与检修的工作人员交待安全注意事项。 工作程序与作业要求 人员资质：工作人员需是专业从事输煤电气检修人员且通过技能资格审查。 2． 工、机具：万用表、试电笔、500V摇表、钢丝钳、尖嘴钳、十字起、平口起、扳手（套）、吹灰机、对讲机（1对）、毛刷、抹布、砂布、砂条、符合现场实际的图纸。 3． 作业流程：见《输煤采样机低压部分作业流程表》。 质量标准 　见《输煤采样机低压部分作业流程表》 引用文件 　输煤电气检修规程。 输煤采样机检修规程 质量记录 　《输煤采样机低压部分作业流程表》。 输煤采样机低压部分作业流程表 检修日期：　　年　月　日　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号： 序号 作业流程 质量标准 施工组长（签名及日期） 施工负责人（签名及日期） QC人员（签名及日期） 1 上位机及PLC系统与动力部分： 检查PLC各部件是否破损，各位置开关及传感器与PLC的I/O点是否一一对应，I/O点灯是否正常点亮，PLC与上位机的通讯是否畅通，清理上位机内积尘。 打开变频器外壳检查变频器，清理变频器内积尘，检查变频器内各元器件及散热风扇是否动作灵活无异响。 检查各动力回路上的标示是否齐全，对应动力开关规格与所标容量是否相符、与电动机容量是否匹配，动力开关辅助点是否动作正常。 用500V兆欧表检查各回路动力绝缘，并做好记录。 PLC表面无破损，清理积尘，出线紧固，位置开关及传感器动作灵活、内部接线紧固、出线口密封防尘、防水。 变频器散热风扇动作灵活无异响；内部接线紧固、可靠；各电气连接点无过热现象；变频器参数设置与负载匹配。 回路标志清晰、开关容量实际规格与所标值一致、辅助点与I/O点对应。 绝缘电阻＞0.5MΩ。 2 用电设备（检修前，将动力电源可靠切除，有明显的断开点）： 电动机的检修。打开接线盒，检查三相接线有无松动及过热情况。用500V兆欧表检查电机绝缘。视运行时间长短及设备运行情况，对部分或全部电动机进行解体检修，解体检修按照一般低压电动机的检修规程进行，对转向要求的电动机（如振打电机）须试验电动机转向，装复后试转1小时。 三相接线无松动、过热。电缆绝缘＞0.5MΩ。 电机线圈及轴承温升正常，无异常振动及声响。接头与电缆无过热现象；电机绝缘电阻＞1MΩ。 3 控制设备： 检查交流接触器线圈是否正常（用万用表），接线是否正确、是否有接触不良情况，接点是否正常；检查热继电器接点是否正常。 对熔断器熔芯规格，容量进行核对，要求与设计值一致，对松动部位进行紧固。 各转换手柄动作正常无卡涩，接线良好，按钮及指示灯是否灵活及正常点亮。 光字牌、信号灯、声光报警系统完好；接线良好，无接触不良情况。 采样周期程控要求时间准确，逻辑功能正确，驱动接点接触，整套程控动转可靠，“手动”、“程控”切换可靠。 交流接触器、热继电器完好。熔断器与设计值一致。 4 保护元件的检查、整定： 外观检查处理。核对熔断器熔芯容量是否与设计值一致，打开空气开关或热继电器盖子，检查空气开关过流脱扣机构是否有卡涩，松脱打滑情况，检查空气开关及热继电器中的热元件其连接点是否有异常过热后变形与接触不良情况，电阻丝（片）有无烧熔及短接情况，检查其跳闸机构是否有卡涩、松脱打滑或螺丝松动情况，三相双金属片动作距离是否接近，带“断相保护”的热元件其断相脱扣能否实现，采用“手动复归”的热元件是否能实现。 保护整定。根据电动机的额定电流，按照一般低压电动机的保护要求，对热元件通电流进行保护的校验，校验完毕，应将可调螺丝紧固，对螺丝及刻度盘用红漆作好固定标记。 电流变送器是否正常可靠工作。 熔断器熔芯规格与设计值一致，当设备容量变动时及时予以调整。当回路产生短路及电动机过载时，空气开关与热继电器能正常工作。 热继电器的整定值选取一般按电动机额定电流，但调节刻度指示有时与实际值不对应，应以通电试验后为准，各种型号热继电器动作特性略为不同。一般数据为；带断相保护同时满足：1.3倍额定电流，1.5-2分钟动作（热态）；6倍额定电流，＞5秒动作（冷态）；不带相保护同时满足：1.5倍额