电加热集油工艺及电加热管道在大庆油田的应用.docxVIP

文章编号：1004-2970（2014）06-0023-04 张娜* （大庆油田工程有限公司） 张娜 . 电加热集油工艺及电加热管道在大庆油田的应用. 石油规划设计， 2014 ， 25（ 6） ： 23 ～ 25， 50 摘要 在大庆油田，电加热集油工艺的应用简化了地面建设模式，有效地降低了地面建设投 资，尤其对于油井分布零散、系统依托性差、伴生气量不足的产能区块，其优势更为显著。阐述 了电加热集油工艺的特点，以大庆外围油田某区块为例，对电加热集油工艺与单管环状掺水集油 工艺进行了对比，该工艺的投入使用，使生产成本进一步降低，经济效益进一步提高，为低产零 散油田的高效开发创造了有利条件。介绍了碳纤维维温电加热管道及电热带维温电加热管道的性 能特点及其在大庆油田的应用，对应用中存在的问题进行了分析，并提出了解决方法和建议。 关键词 大庆油田；电加热集油工艺；电加热管道；分析；应用 中图分类号：TE866，TE973 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1004-2970.2014.06.007 电加热集油工艺是由井口电加热器将井口产液 加热至进站温度，然后，通过电加热保温管道将井 口产液输送至转油站或阀组间的一种集油工艺。由 于取消了掺水工艺，大大降低了转油站（或集中处 理站）容器、设备处理能力的需求，简化了集油工 艺及地面建设模式，有效地降低了地面建设投资， 尤其对于油井分布零散、系统依托性差、伴生气产 量不足的产能区块，其优势更为显著。电加热集油 工艺的应用，为低产零散油田的高效开发创造了有 利条件。目前，大庆外围油田共有约 2 100 口油井 应用了电加热集油工艺，主要应用于较为偏远的第 七采油厂、第八采油厂、第九采油厂及海塔油田。 1 电加热集油工艺 1.1 电加热集油工艺与掺水集油工艺对比 大庆外围油田某产能区块共基建油井 109 口， 分别属于已建的 1 号、2 号、3 号转油站管辖范围内， 其中，1 号转油站内掺水炉将近满负荷运行，2 号、 3 号转油站内掺水炉负荷约 90%。根据油井分布情 况，78 口油井进入 1 号转油站，16 口油井进入 2 号 转油站，15 口油井进入 3 号转油站。 采用外围油田常用的单管环状掺水集油工艺与 电加热集油工艺进行方案对比，对比内容为站外系 统及站内扩建的差异部分。 1.1.1 工程量对比 方案一：采用单管环状掺水集油工艺。新建井 口变压器 52 套；新建集油掺水管道 76.5km，其中， 公称直径 50mm 的管道为 60.5km，公称直径 65mm 的管道为 16km；扩建集油阀组间 4 座，阀组间内新 建定量掺水阀 13 个；1 号转油站扩建 1.5MW 掺水 炉1 台。 方案二：采用电加热集油工艺。新建井口变压 器 55 套；新建 5 条集油干线，其中，3 条干线进入 * 张娜，女，工程师。2008 年毕业于大庆石油学院油气储运专业，获学士学位。现在大庆油田工程有限公司总体规划室从事规划方案编制工作。地址： HYPERLINK mailto:zhangna8516@126.com 黑龙江省大庆市让胡路区大庆油田工程有限公司总体规划室，163712。E-mail：zhangna8516@126.com 1 号转油站的 2 座集油阀组间，其余 2 条干线分别 进入 2 号及 3 号转油站的 2 座阀组间；新建新式碳 纤维维温电加热管道 29.1km，其中，公称直径 40mm 的管道为 20km；公称直径 50mm 的管道为 3km；公 称直径 65mm 的管道为 1.8km；公称直径 80mm 的管 道为 4.3km。新建温度控制柜（含数据采集器） 37 套，井口电加热器 51 台，扩建集油阀组间 2 座。 1.1.2 经济对比 工程投资对比：方案一工程投资为 2 486 万元， 其中，原油集输系统投资为 1 802 万元，电气系统 投资为 684 万元；方案二工程投资为 1 840 万元， 其中，原油集输系统投资为 1 112 万元，电气系统 投资为 728 万元。方案二比方案一节省工程投资 646 万元。 运行费用对比：方案一平均年耗电费用为 28.9 万元，平均年耗气费用为 208.7 万元，10 年费用现 值为 1 459 万元；方案二平均年耗电费用为 212.8 万元，10 年费用现值为 1 307 万元。方案二比方案 一节省运行费用 152 万元（10 年）。 1.1.3 对比分析 方案二大幅度减少了集油管道数量，缩小了集 油管道管径，降低了转油站油气分离及掺水系统的 负荷率，减少了站场扩建的工作量，比方案一减少 工程投资约 26%；方案二的 10 年运行费用现值比方 案一节省了约 10%。因此，与掺水集油工艺相比， 电加热集油