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標准化確認 结论 主要改善对比图片 增加一台高压水洗机, 有效清除线路间细小 铜粉,防止微短 之前压力只有7kg/m2, 该高压水洗压力高达 30—50kg/m2 要因分析(五)----渗镀短路 环 人 法 料 渗 镀 短 路 机 磨板不良 QC首件检查方法不对 曝光操作员 姿势不正确 显影过度 压膜不良 曝光操作、清洁不到位 机台周边有 灰尘膜碎 干膜尺寸未细化 板面不清洁 参加人员:小组全体成员 分析地点:培训室 分析日期: 2014-11-22 红色部分为要因 前处理500号磨刷太细 黄菲林改为黑菲林,曝光能量偏低 压膜机压力不均 员工出入无尘房未按要求 口罩含纤维 渗镀短路改善对策 11月22日 11月24日 完成 日期 王坤伦 10月1日 1.戴好无尘帽、无尘衣、无尘鞋,进入风淋室旋转360度风淋15秒。 员工穿戴未按要求,口罩含纤维,手套含棉 全员 2.购买无尘口罩,及无尘手套。 3.严格要求员工每周对无尘服清洗一次,公司筹划定期对员工无尘服更换,申请两种颜色的无尘服。 4.定期对员工进行技能知识培训及考核,加强品质意识的内容宣讲,激发员工对本岗位职责的责任心。 品质意识差 11月22日 黑色菲林吸光更多,适当增加曝光能量,使曝光尺达到7—9格。 黄菲林改黑菲林林后能量偏低 王坤伦 将前面磨刷调整到320号。增大前处理磨板力度,使干膜更有效与铜面结合。不同板厚板子生产前必须做磨痕实验确认合格后方可生产。 磨板效果不好,前处理磨刷500号太细 线 路 负责 人 执行 日期 改善对策 问题点描述 流程 主要改善对比图片 磨板前作磨痕实验,确保干膜与板子的附着力 规范员工进入无尘车间的穿戴,改变含纤维的口罩,更换为无尘口罩,可降低无尘车间的尘埃,减少短路 主要改善对比图片 无尘手套 改变棉手套为无尘手套接板 主要改善对比图片 但直接使用黑菲林后,黑菲林吸光度高,用原来的能量会导致干膜没有完全聚合,附着力不够,需调高曝光能量,否则会出现渗镀短路 黄菲林是在黑菲林的基础上复制的,为了较少复制的工序,直接用黑菲林生产 * LDJ-QA胡章维 品质一流,交期悦目,持续改善,客户满足 联结一心,众志达金

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