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技 术 交 底 记 录 表 编号 010 工程名称 ——酒店 施工单位 施工班组 施工队 交底名称 避雷技术交底 工种 安装工,电焊工 交底部位:12层以上部位 交底内容:避雷节点 熟悉操作规范,正确使用工具; 准备好电源线,焊机,二次输出电源线,焊条,电焊手套,面罩,锤子,手电钻。 二、根据设计一起要求,熟悉熟悉总包提供的均压环分布图,了解均压环分布情况。 1、对每一个均压环进行检查,是否符合设计值,若有不通现象,及时向所管辖上级汇报,接地电阻应<10欧姆。 2、检查用接地中组测试仪检查均压环与大地之间数值。 3、用10号圆钢与均压压环搭接,长度不得小于150mm焊接, 4、用10号圆钢与埋件焊接,在连续焊接中不得有气孔、夹渣,焊缝饱满并做防腐处理。 三、将上下立柱所需面喷涂油漆打磨,用金属避雷带将其连接牢固。 如未按照规范操作造成返工与材料损耗将由施工方承担全部责任。并项目部保留对其进行处罚的权利。 交底人签名 职务 交底时间 接受交底人签名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2、签名处不够时,应将签到表附后。 3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。 技 术 交 底 记 录 表 编号 008/2 工程名称 ——酒店 施工单位 施工班组 施工队 交底名称 钢结构安装及满焊技术交底 工种 安装工、电焊工 交底部位: 交底内容: 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题: 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。 采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。 收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。 仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。 冬期低温焊接: 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。 质量标准; 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。 咬边:Ⅰ级焊缝不允许,Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.1t,且≤1mm。注:t为连接处较薄的板厚。 交底人签名 职务 交底时间 接受交底人签名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2、签名处不够时,应将签到表附后。 3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。 技 术 交 底 记 录 表 编号 008/3 工程名称 ——酒店 施工单位 施工班组 施工队 交底名称 钢结构安装及满焊技术交底 工种 安装工、电焊工 交底部位: 交底内容: 允许偏差项目,见表5-1。 表5-1 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验 方法 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1 对 接 焊 缝 焊缝余高(mm) b<20 0.5~2 0.5~2.5 0.5~3.5 用 焊 缝 量 规 检 查 b≥20 0.5~3 0.5~3.5 0~3.5 焊缝错边 <0.1t且 不大于2.0 <0.1t且 不大于2.0 <0.15t且 不大于3.0 2 角 焊 缝 焊
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