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PAGE 18 目 录 1. 编制说明2 2. 编制依据2 3. 工程概况 2 4. 施工准备 2 5. 主要工序及施工方法3 6. 主要施工机具11 7. 主要技术措施材料11 8. 施工进度计划及劳动力组织12 9.质量保证措施 12 10.临时用电安全技术措施13 11.施工进度保证措施15 12. 安全管理技术措施16 1. 编制说明 本方案为*****一期工程煤浆制备(1112)钢屋架制作、焊接、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架的吊装提出的要求及具体施工步骤,施工中须遵守执行。 本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2. 编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;) 2.3 《轻型屋面梯形钢屋架》(05G515); 2.4 《 HYPERLINK /Article/Index.html \t _blank 建筑钢 HYPERLINK /Constructure/Index.html \t _blank 结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 2.5 《冷弯薄壁型 HYPERLINK /Constructure/ConGjg/Index.html 钢结构技术规范》(GB50018-2002); 2.6? 《碳钢焊条》(GB/T5117-95); 2.7 《建筑施工手册》; 2.8 业主提供的施工蓝图及轻型屋面梯形钢屋架05G515图集。 3. 工程概况 本工程为*****一期工程煤浆制备装置屋顶轻型钢屋架,工程为全现浇混凝土排架结构,主体一层高9m。屋面为角钢梯型钢屋架,钢屋架跨度为30.00米,总共6榀屋架,屋面面积1110m 梯形钢屋架设计参数: 钢屋架:跨度30m,双坡屋面。檐高1.5m,脊高(峰)3.0m,材料为Q235-B型钢焊接制造,2.918吨/榀,总重共计17.5t/6榀。 4. 施工准备 4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。?4.3 ?对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。?4.4 ?钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。?4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。?4.6? 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7 准备好必须的施工机具,且运行良好。 4.8 各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。 4.9 现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。 5. 主要工序及施工方法 5.1 钢屋架的制作 5.1.1材质控制 1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16,材质级别为Q235-B级钢。 2)向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。 3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。 5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。 5.1.2工艺过程: ? 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板,系杆、支座装配、焊接 → 成品检验 →除锈 →补油漆、编号 1) 加工准备及下料: ① 加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上采用H型钢铺设,经过找平后进行连接固定,保证整个平台面较为平整并稳定。加工场地布置见图1。 图1 加工场地布置图 ② 放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 ③ 根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。 ④ 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 ⑤ 钢屋架下料前应先喷砂除锈,并刷做好防腐。下料应写明工号、构件编号、规格。 2)零件加工: ① 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除
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