钢结构异型柱制作攻关.docVIP

PAGE PAGE 6 钢结构异型柱制作攻关 我公司钢结构生产已有30多年的历史了，但轻钢生产仅四年多的历史，在这四年中完成了多项门式刚架工程生产任务，我们公司的轻钢生产也已经初具规模，同时积累了一定的轻钢生产经验，有了一定的技术实力。但是，在特殊结构的轻钢生产中还缺少经验，不可避免的会出现质量问题。为了进一步提高我公司的轻钢生产技术水平，提高我公司的社会信誉，特殊结构的钢结构制作就成了我们QC小组的课题。 一、小组简介 1、 我们QC小组成立于1985年，是坚持在生产一线活动的三结合攻关型的QC小组，多年来取得多项质量管理成果，获得公司省建筑业QC成果一等奖。92年后先后被命名为省优QC小组称号。 2、小组主要成员为生产骨干、班组长、工程技术人员和领导干部。 小组成员名单 分工 姓名 性别 年龄 文化程度 技术状况 组长 许庆刚 男 28 大学 助工 顾问 李冬祥 男 54 高中 技术员 顾问 徐俊英 男 51 大学 高工 组员 张均堂 男 33 大学 工程师 组员 张 睿 男 27 大学 助工 组员 王晓强 男 22 大学 技术员 组员 栾 海 男 43 高中 技师 组员 王树仁 男 52 高中 技师 组员 邹秋成 男 44 高中 焊工 组员 杜永祥 男 52 高中 铆工 组员 刘长山 男 55 高中 技师 组员 韩庆伟 男 41 高中 焊工 组员 赵万生 男 54 高中 技师 组员 戚 赫 男 22 高中 焊工 组员 刘国强 男 24 高中 焊工 组员 刘 鑫 男 23 高中 焊工 小组活动制度 a.每月活动两次，并可以根据情况予以增加，认真做好各次活动记录。 b.每月进行一次TQC知识教育，并定期组织活动，对课题进行专题讨论，提高全组成员的质量意识和理论水平。 c.坚持搞PDCA循环活动，认真收集各种原始资料，用数据说话。 d.分工合作，责任到人，保证成员出勤率不小于90%。 e.认真做好阶段总结，积极参加各级QC成果发布会。 二、选题及目标值 选题理由 轻钢结构近年来发展迅速，结构形式也日新月异，我单位施工的某项目钢结构中就有“”型钢柱，为确保工程质量，提高我公司新结构生产技术能力，特制定异型柱制作攻关QC课题。 目标 保证轻钢生产施工按工期完成。 保证产品质量，优良率80%，合格率100%。 减低施工人工费与材料费。 三、工程简介 此工程主体为连续跨门式钢架结构，共9榀刚架，跨度为8米+36米。内部有设备平台，属典型工业厂房结构。钢梁有H500X220X6X10等截面梁和变截面梁，无特殊性。钢柱截面如下图，11米高。较为特殊。 四、对异型钢柱施工工艺分析 针对此种结构为首次加工，特组织小组成员讨论施工工艺。共提出以下两种方案： 方案一 数控切割机下料 数控切割机下料 翼缘机械矫正 自动焊焊接 组对1、2、3号件 准备、制作胎具 组对4、5号件 组对4、5号件 火焰矫正 手工焊接 组合4、5与1、2、3、号件 组合4、5与1、2、3、号件 在3号件上对应4号件的反面组对8毫米厚30毫米宽的板条（保证对称焊接） 矫正涂装 矫正 涂装 喷砂 手工焊接 组对端板零件 手工焊接 方案二 组对3、4、 组对3、4、5号件 自动焊焊接 准备、制作胎具 数控切割机下料 翼缘机械矫正组对1、 翼缘机械矫正 组对1、2号件 火焰矫正 手工焊接 矫正 矫正 涂装 喷砂 手工焊接 组对端板零件 方案一：优点（1）能有效控制焊接变形，改不对称焊接为对称焊接。 （2）T字组对效率高。 缺点（1）T字与工字组对困难。 （2）浪费材料，增大材料损耗，改变了原结构。 （3）增大焊接量。 方案二：优点（1）能有效控制焊接变形。 （2）组对简单，不用制作特殊结构胎具。 （3）节省材料。 （4）未增加焊接量。 缺点（1）组对1、2号件后无法机械矫正，增加了火焰矫正工作量。 通过以上比较，综合考虑方案二为最佳方案。 五、现场检查 通过首根钢柱试做，基本达到了预期效果，但检验中还是发现了一些小问题，我们做出了钢柱缺陷的排列图。 序号 名称 总检点 超差点 超差点累计 不合格率 积累率 1 翼板接口焊缝 5 1 1 14.3% 14.3% 2 角焊缝缺陷 10 2 3 28.6% 42.9% 3 翼板焊后侧弯 6 1 4 14.3% 57.2% 4 翼腹板垂直度 8 1 5 14.3% 71.5% 5 涂装 10 1 6 14.3% 85.8% 6 截面尺寸 7 0 6 0 85.8% 7 长度尺寸 2 0 6 0 85.8% 8 其它 6 1 7 14.3% 100% 9 合计 54 7 1