广烟生产一部成品烟丝物流改善的研究-工业工程专业论文.docxVIP

摘要广烟生产一部是一家省属国有烟草企业，于1953年1月成立以来，经过多年不断 摘要 广烟生产一部是一家省属国有烟草企业，于1953年1月成立以来，经过多年不断 发展及设备扩充调整后，资产规模已达到20亿元。近年，由于广东省烟草企业的合并 重组，广烟生产一部的生产规模得到不断扩大，2005年的香烟产量由2004年的31万大 箱增加到39万大箱。随着“双喜”牌香烟逐步转移到广烟生产一部生产，相应的生产 工艺也作了调整，以至伴随产生了生产方面的问题，主要反映在生产过程中的成品烟丝 物流不顺畅，造成制丝生产线与卷包生产线衔接不合理，出现上下游设备停机故障率高， 工艺贮丝时间不够长等的问题，不能满足企业生产发展的需要。在此背景下，研究此问 题，无疑具有重要的现实意义。 经研究分析，造成广烟生产一部成品烟丝物流不顺畅主要存在以下四个方面的原 因：其一是卷包生产线三个生产组的设备生产能力配套不均衡，成品烟丝出入柜的节拍 不一致；其二是软硬盒香烟规格生产能力与生产计划不匹配，造成硬盒设备相对过剩而 软盒设备相对不足；其三是成品烟丝贮存柜配置不合理，不能满足6个小时的工艺贮丝 时间和自动化生产需要；其四是生产计划调度管理方面存在问题，按月排产不适应实际 生产情况。 针对以上存在的四个方面的原因，首先，作者进行了成品烟丝物流改善方案选择及 设计，通过比较箱式贮丝及柜式贮丝两种方案的优缺点，选择了在原有贮丝柜的基础上 进行贮丝柜的优化改善；其次，在方案设计方面，通过运用生产运作管理的相关知识， 对贮丝柜及卷接包设备采取了矩阵式工艺布局，通过调换软硬盒设备既均衡了卷包车间 三个生产小组的生产能力，又使软硬盒设备与生产计划相匹配，引入了准时化生产和看 板管理对成品烟丝贮丝柜进行优化设计，运用了动态衔接的理论进行生产计划管理；最 后，在项目实施过程中，还运用项目管理方面的知识，确保成品烟丝物流改善项目得以 顺利实施。 通过实施本方案，广烟生产一部成品烟丝物流得到明显的改善，基本上消除了人工 喂丝与装箱的现象，保证了6小时的工艺贮丝时间，卷接包设备的设备利用率得到大幅 提高。设备利用率提高了8％，生产效率提高了3％，成品烟丝在制品从60000公斤下降 为54000公斤，生产提前期由原来的10小时减少为现在的9个小时，盘活了广烟生产 一部设备资产和流动资产共约2300万元。 本文研究结果表明：成品烟丝物流是衔接制丝与卷包两大生产工艺的关键环节，成 品烟丝物流的顺畅与否对企业生产影响极大。望本文研究结果为同行烟草企业在新厂规 品烟丝物流的顺畅与否对企业生产影响极大。望本文研究结果为同行烟草企业在新厂规 划设计方面提供一些借鉴。 关键词 烟草企业， 成品烟丝， 物流改善， 准时化， 看板管理 AbstractThe Abstract The GuangDon dgarette factory NO．1 part is a tobacco coroporation belonged to the province government,it had been set up in 1953，after many years development and extension of equipmente,have already made up 20 hundred million capital scale．Because the coroporation had been regrouped a few years ago，the production scale of the factory was also increased from 310 thousand cases to 390 thousand cases per year．Along with the“double happine豁”bland transfered to the the NO．1 part，the craftwork had also been adjusted,all these changements have given a lot of problems to the factory．Now the problem is mostly reflecting Oil the stream of the cutting tobacco，the stream is not smooth,it makes that the tobacco making line and cigarette packing line link up not 80 good,therefore，the machine stop fault-rate is very hight,and啪not c