R9m连铸工艺技术操作规程必威体育精装版.docVIP

R9m连铸工艺技术操作规程 A/0 PAGE 第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 15 页 目 录 TOC \o 1-3 \f \h \z \u HYPERLINK \l _Toc194139968 1 工艺流程 PAGEREF _Toc194139968 \h 2 HYPERLINK \l _Toc194139969 2 连铸机工艺参数 PAGEREF _Toc194139969 \h 2 HYPERLINK \l _Toc194139970 3 连铸对钢水的要求 PAGEREF _Toc194139970 \h 3 HYPERLINK \l _Toc194139971 5 主控工操作规程 PAGEREF _Toc194139971 \h 4 HYPERLINK \l _Toc194139972 6 大包工操作规程 PAGEREF _Toc194139972 \h 5 HYPERLINK \l _Toc194139973 7 中包工操作规程 PAGEREF _Toc194139973 \h 7 HYPERLINK \l _Toc194139974 8 拉矫、切割操作规程 PAGEREF _Toc194139974 \h 10 HYPERLINK \l _Toc194139975 9 出坯、堆码操作规程 PAGEREF _Toc194139975 \h 11 HYPERLINK \l _Toc194139976 9.1 浇铸前的准备 PAGEREF _Toc194139976 \h 11 HYPERLINK \l _Toc194139977 10 常见故障处理 PAGEREF _Toc194139977 \h 12 HYPERLINK \l _Toc194139978 11 附件：操作箱功能说明 PAGEREF _Toc194139978 \h 12 HYPERLINK \l _Toc194139979 12 中包砌筑操作规程 PAGEREF _Toc194139979 \h 14 工艺流程 合格钢水 预留大包下渣检测 大包回转台 长水口 保护浇铸 大包称量 中间包（罐） 中间包连续测温 浸入式水口保护浇铸 液压升降、对中 结晶器 结晶器液面控制 预留外装式结晶器电磁搅拌 全板簧振动 二次冷却 预留汽水雾化 连续矫直拉矫机 引锭杆 引 锭 杆 存放装置 火焰切割机 运输辊道 出坯长辊辊道 翻钢机 移钢机 步进冷床 堆码、外发 连铸机工艺参数 铸机流数：六机六流 流 间 距：1200mm 弧形半径：R9m 产量(Max)：100万吨/年 生产钢种：普碳钢、低合金钢（预留冷墩钢、钢丝绳钢） 铸坯断面：150×150mm2 定尺长度：2.8m～9m 大包容量(Max)：80t 大包回转台：双直臂式，单臂最大承载能力：140 t 回转范围：±180℃ 回转半径：4800 mm 回转速度：0~1rpm(可调) 中包容量: 28t 中间包工作层材质：镁质涂抹料或干式料 浇注形式：全程保护浇注（塞棒） 结晶器形式：窄缝导流水套式（水缝3.5mm,内圆角半径R6mm） 铜管形式：带锥度弧形管式 铜管长度：900 mm 铜管壁厚：13mm 引锭杆形式：刚柔性引锭杆 铸坯冷却方式：自动配水或手动配水 振动形式:全板簧仿正弦振动 振动频率：100—280 c／min(变速可调)（范围过窄） 振 幅：0、±3mm、±4.1mm； 拉矫机形式：渐进连续矫直 , 拉矫辊：φ350×200×5（只） 拉坯速度：0～4.5m／min； 切割方式：火焰切割（切割行程:~1500mm） 出坯方式：翻钢机、移钢机、步进冷床单边出钢 切前辊、输送辊辊径：φ315mm , 辊身长度：7450mm , 辊间距：1200mm 结晶器液面采用：Cs-137自动控制,液面控制高度: 80~100mm 连铸对钢水的要求 连铸对钢水成份要求 钢水成份除符合各钢种标准外，衔接炉成份波动要小（C±0.02%，Si±0.05% ，Mn±0.15%），杂质含量要低。 酸溶铝含量≤0.006% 锰/硫≥12/1 锰/硅≥2.5/1 钢水含氧量＜120ppm。 连铸对钢水温度的要求 钢种 大包温度(℃) 中包温度 (℃) 第一炉 连浇炉 第一炉 连浇炉 普碳钢 1620-1650 1575-1620 1540～1580 1520～1560 低合金钢 1615-1645 1565-1610 1530～1570 1