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品质理念基本知识 一品质定义: 什么是品质?品质quality 一组固有特性满足要求的程度。要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 (1)、产品品质,产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。 (2)、服务品质,是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动,满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。 (3)、过程品质,过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。 (4)、工作品质,一般是指与质量有关的各项工作,对产品质量、服务质量的保证程序。工作质量涉及各个部门,各个岗位工作的有效性,同时,决定着产品质量、服务质量。然而,它又取决于人的素质,包括工作人员的质量意识责任心、业务水平。 二、如何做好品质管理 1、品质管理的目的 1.1对消费者、顾客做保征,使能长期、安心、满足的使用产品或服务。 1.2使质量、成本、交期达到最佳状态,尤其是品质成本的降低。 2、对品质管理的误解 2.1品质管理=管理品质 2.2品质是靠检查出来的 2.3没有不良品就是品质 2.4品质管理是品质部门的事情 2.5品质只限于产品品质 3.、品质失败的六大主因 没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理 即使有书面规定,甚多人未遵照规定执行或作业 无授权的私自变更作业程序或方法 失效的文件及规定未能立即销毁、废止 纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备。 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。 4.如何做好自己的品质工作 熟悉自己岗位的质量职责 清楚工作所依据的文件 做好工作所需要的记录 了解与本人有关工作接口 熟悉本部门的质量体系文件和自己工作相关的部分 F熟练掌握工作技能 5. 品质工作的性质和技巧 预防错误发生; 持续改善,灵活运用各种品管手法; 坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通 以事实为依据,以数据说话,不要“大概加可能”; 凡事多问为什么?然后“PDPC” 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因,寻求方法 1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证. (2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善. 2.运用能力(1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维) (2)多想、多说、多写、多做(实验): (3)构想-----计划-----实验、疑点-----记录------ 三.品质管理的常用工具方法 1。防呆设计 对流程中的异常给予快速的回应,以使操作者有及时修正的机会,防止工作者在流程未开始之前的错误而导致不合格,如颜色的应用:分级管理、标识管理、警示管理;形状的应用—产品的组合等 2。、QC七大手法 查检表—集数据,柏拉图—抓重点,鱼骨头—找原因,直方图---显分布, 散布图---看相关,层别法---作解析,管制图---管异常 3.5W2H法1、What---什么问题?(主要问题)2、Why---为什么要这样做(目标)?明确目标,消除不必要的步骤3、Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)4、When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间)???? 选择 顺序5、Who----谁去执行,谁负责(人)6、How----如何完成,是否有其它的方法(方法)???将工作简化7、How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本 4.、4M1E(Man—人,Machine—机器,Material—物料,Method—方法,Environment—环境) 5.三现政策: 现场: 到问题发生的现场去 现物:对发生问题进行确认 现状:实实在在进行分析 三不政策????1、不接受不良品????2、不制造不良品????3、不放过不良品 二个重点????1、首件检查要彻底,避免错误再补救????2、制造过程要重视(发现异常)???停线??? 处置? 排除????继续生产 一个目标: 如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点奋斗 6.五不放过???? 1、原因找不到---不放过???? 2、责任分不清---不放过???? 3、纠正措施不落实---不放过???? 4、纠正措施不验证---不放过???? 5、有效措施不纳入---不放过 7.品质五大理念: 1.品质是制造出来的 2.品质不是检验出来的 3.品质是设计出来的 4.品质是管理出来的 5.品质是习惯出来的 8.四大作法???? 1、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领???? 2、参照规范、标准??? ?3、未做先检查(首件检查)???? 4、做完再确认 9.问题解决八大步法: 2. 2.调查现状 1.问题确定/发掘问题 3.设定改善目标 4.分析原因 5.制定对策 6.实施对策 7.效果验证 8.巩固措施/标准化 ?
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