锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的应用.docVIP

发表于《腐蚀与防护》2008年7期 锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的应用 王从友 （江苏省三河闸钢结构防腐公司，淮安 223100） 摘 要：介绍了锌加涂料的保护原理、作为底漆与配套涂料相组合的防腐方案、施工工艺、质量控制和保护效果。在南水北调东线刘山泵站工程上的应用表明：该材料施工简单、安全高效、造价低、保护效果好，适合于水工金属结构防腐蚀。 关键词:锌加涂料； 水工钢结构； 防腐蚀 THE APPLICATION OF ZINGA IN ANTI-CORROSIVE OF HYDRAULIC STEEL STRUCTURE WANG Cong-you (Jiangsu Sanhezha Steel Structure Anticorrsion Company, Hongze 223100) Abstract:This article introduces protection principle , construction method and quality control of Zinga. It has been used in Liushan pumping station of South-to-North water Diversion. Zinga has been proved to be safe, easy to operate, economical and efficient. It suits to be used in anticorrive protection of hydraulic steel structure. Key words: Zinga; Hydraulic steel structure; Anticorrsion 0 引 言 刘山泵站枢纽是南水北调东线工程的第七级泵站，位于京杭大运河不牢河段，总装机流量157m3/s，主要任务是利用不牢河抽引骆马湖来水向北输送。泵站枢纽金属结构包括导流闸闸门、节制闸闸门、泵站流道工作闸门、事故闸门、检修闸门等。 为了使金属结构得到长效保护，本工程引入了比利时进口的锌加涂料（ZINGA）与环氧云铁漆和改性环氧面漆组合，该涂料应用于水工金属结构防腐蚀在国内尚属首次。 1 锌加的保护原理 阴极保护作用 锌加涂料由电解锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成。其中电解锌粉纯度高于99.995%，采用原子化方法提炼，颗粒直径约为3-5μm，呈椭球状，颗粒间排列紧密。纯锌颗粒可以为钢板提供绝好的阴极保护，长达9500小时的盐雾实验证明，即使是在极其苛刻的侵蚀环境下，锌加涂料仍能长效牺牲其本身而对钢铁表面形成保护，其保护原理类似于热浸锌。 屏障式保护作用 当锌加涂料被氧化时，会在锌加表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护，接着锌加涂料中的粘结剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓了锌的氧化。 2 防腐方案 钢材表面喷砂除锈达到GB8923-88 Sa2.5级，粗糙度40-70μm；锌加底漆涂层为50μm，喷1道；环氧云铁中间涂层为80μm，喷1道；改性环氧面漆层为150μm，喷2道。 3 施工工艺 3.1表面处理 据统计，在影响涂层寿命的诸多因素中，表面预处理质量影响程度为49.5%，因此控制好该工序的施工质量尤为重要。施工中选用10-16目石英砂作为磨料，压缩空气经过滤，不含油污和水，气压控制在0.6-0.8Mpa，喷嘴φ10mm。 3.2涂装工艺 闸门面板、主梁及竖向连接系等大面积处均用高压无气喷涂方式，喷涂机为上海日田液压气动成套有限公司生产的GP2569G型。次梁槽钢、焊缝等边角处用人工涂刷。 （1）准备工作 ①涂刷前，用清洁压缩空气将钢材表面的灰尘吹尽；②添加5-7%锌加专用稀释剂（ZINGASOLV），充分搅拌均匀；③将待喷涂料用100目/吋的滤网过滤。 （2）喷涂 当喷涂机压力达到0.3-0.5Mpa时，打开喷枪进行喷涂。喷涂过程中,喷枪与工作面保持垂直，喷距稳定在30-50cm之间，喷枪移动速度在0.5-1.0m/s左右。喷涂时尽量连续操作，避免局部重复喷涂。 4 检查验收 施工中，专职质检员进行全程跟踪，每道工序完成后首先自检，合格后报专业监理工程师复检，复检合格后方可进入下一道工序。江苏省水利工程质量检测中心随时到施工现场进行抽检。 4.1表面处理质量检查 用对比除锈标准样板和粗糙度仪对喷砂除锈质量进行检测。钢材表面无污垢、氧化皮、铁锈等附着物，清洁度达到Sa2.5级标准；粗糙度为40-80μm。 4.2 涂层质量检查 （1）外表检查 表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、等缺陷，闸门边角、焊接缝、槽钢内侧等处无漏刷、流淌现象。 （2）涂层厚度检测 涂层实干后，用非磁性涂层测厚仪检测，锌加涂层厚度在50-8