双轴搅拌桩工程施工设计方案00050.docVIP

PAGE PAGE 1 - - word文档整理分享 参考资料 目 录 一、工程概况 ………………………………………………… 01 二、编制依据 ………………………………………………… 01 三、工程地质情况及水文条件 ……………………………… 01 四、施工准备工作 …………………………………………… 02 五、施工技术措施 …………………………………………… 02 六、施工设备及人员配置 …………………………………… 05 七、施工质量保证措施 …………………………………… 06 八、安全、文明施工措施 …………………………………… 07 水泥土搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程位于江北新区规核心区内，沿浦宾路桩号为K2+280~K3+230，管廊为1.0KM 搅拌桩加固采用D=700mm湿法双轴水泥土搅拌桩施工，搭接200mm，桩顶位于管廊地板下400mm处，水泥采用强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为18%，浆液水灰比为0.55，采用三喷六搅的成桩工艺。 二、编制依据 1、设计图纸《南京江北新区浦宾路综合管廊总平面图及纵断面图》 2、施工技术规范和标准 3、《地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、总体施工组织设计文件 三、工程地质情况及水文条件 地质勘查报告详见《江北新区综合管廊二期工程浦宾路（七里河~中央大道）综合管廊岩土工程勘查报告》报告编号：2016439 四、施工安排 1、施工准备工作 为了确保施工符合设计要求，施工前认真做好施工测量放样工作，以保证施工顺利进行和确保施工质量： （1）、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成测量成果书，提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可使用。 （2）、 先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。 （3）、所有的测量点复核验证，做到正确无误。 （4）、对所有的复核测量的资料，整理成测理成果，提交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行使用。 （5）、对于施工时所要用的水泥进行取样，并且送检分析，合格后方可取用。水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。 （6）、整理好有关设备的各项资料，进行设备报审。 2、施工顺序 双轴止水从基槽北侧西端开始，各排桩施工路线为“S”形，依次向前推进,桩机最后从南边退出场地。 五、施工技术措施 深层搅拌桩施工施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和规范规定施工。 1、施工程序 施工程序框图如下： 测量放线 测量放线 机械就位对中 机械就位对中 水泥浆制备预搅下沉 水泥浆制备 预搅下沉 喷浆搅拌提升 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 重复搅拌下沉 重复搅拌提升至孔口 重复搅拌提升至孔口 清洗机具管线 清洗机具管线 移至下一桩位 移至下一桩位 结束施工 结束施工 2．施工工艺流程： 3、施工目的 （1）、基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳定性；在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力；止水；控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。 （2）、设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。本设计基底加固深度均为13米。搅拌桩水泥掺量95kg/m，有效桩长10m，桩顶以上3m不喷水泥。 4、双轴搅拌桩施工方法 （1）、就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。 （2）、预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 （3） 、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥，掺量为95kg/m，水灰比为0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。 （4）、喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。 （5）、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。 （6）、 清洗机具、