施工升降机工程施工设计方案(标准版).docVIP

施工升降机工程施工设计方案(标准版).doc

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word文档整理分享 PAGE 参考资料 施工升降机安装、拆卸、附着、加节施工方案 一、编制依据: 本方案主要依据本工程施工图图纸、施工组织设计、施工总平面图、施工升降机说明书、《施工升降机安装、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010,《施工升降机安全规则》(GB26557-2011),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012),《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)等编制。 二、工程概况: 本工程为 。设二层地下层,地下室总高8.65M;工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,工程地点位于 。根据需要,拟安装施工升降机 共 台。 工程名称: 工程地址: 监理单位: 施工单位: 三、设备概况 名 称 施工升降机 生产厂家 型号 SC200/200TD 运行速度 36m/min 额定载重量 2*2000 kg 额定功率(KW) (2×3)11 吊笼尺寸(内空) 3.2×1.5×2.5 吊笼自重(含传动机构) (2×)200kg 外笼自重 1480kg 标准节尺寸 0.6×1.5m 标准节用量 66个 电缆导向装置 小车轨道式 标准节/每节自重 150kg 防坠安全器型号 附墙架类型 Ⅱ型 附墙间距 9m SC200/200TD施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统 (1)、外笼 外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成,外笼门由机械和电气锁定,除非吊笼落下来,外笼门将不能打开。如外笼门未开,吊笼将不能启动。 (2)、标准节 每节标准节长1508mm。 多节标准节用螺栓相连接组成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,作为吊笼上下运行的轨。 (3)、附墙架 本项目共安装施工升降机6台,附墙架采用Ⅱ型。 (4)、沿导轨架高度,每9m均要求安装一个附墙架。 (5)、吊笼 吊笼为一钢结构,四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门(即双笼开吊笼门),由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。 吊笼上设有安全钩(亦可设置电气控制)以防止吊笼从导轨架顶部脱离。 在安装时,吊笼顶部可作为工作平台。由安全栏杆围住。顶上有一活板门,通过配备的专用梯子,可方便的攀登导顶上进行安装和维修。 (6)、传动机构 由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及专动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合,使吊笼运行。 (7)、限速器 限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力,确保吊笼平缓制动。 (8)、吊杆安装在吊笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节获附墙架等零部件。 吊杆上的手摇卷杨机具由制动功能,起吊重物时按顺时针方向 摇动摇把,停止移动并平缓的松开摇把后,卷扬机即可制动。放下重物时,即按相反的方向摇动。 (9)、电缆导向装置 用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼通行时,不偏离电缆通道,保持在固定的位置。 电缆导向装置由若干个电缆维护架组成。当提升高度很大时,则需要用带有电缆滑输的电缆导向装置。这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在吊笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成。 (10)、安全控制系统 安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保证升降机的安全。 吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关,如任一门开启或未关闭,吊笼均不能运行:钢丝绳锚点处设有断绳保护开关:吊笼上下限位开关和极限开关,当吊笼运行至上下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车超过安全距离时,极限开关动作切断电源,使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关,限速器动作时,通过机电连锁切断电源。 四、升降机基础 1.本升降机计划安装高度100米共66节标准节满足施工要求。 2.基础承载力计算: (1)、基础承载力 根据施工升降梯使用説明书得知: 吊笼重(双笼) P1=2×1500kg=3000kg 外笼重 P1=1480kg 导轨架总重(共需66节,每节重150kg)P3=66×150kg=9900kg 吊笼载重量 P4=2×2000kg=4000kg 基础承载力近似等于,(説明:由于本公司所生产的产品不带对重,所以可不计算对重) 故施工升

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