《S现场管理方法》PPT课件.pptVIP

基 础 工 业 工 程 第一节 基本概念 - 5S活动及其3大目标 - 目视管理及其关注点 - 5S活动与现场改善 第二节 5S活动的促进思路与程序 - 5S活动的促进思路与方法 - 5S活动的促进程序及要领 第三节 5S活动基本方法 - 划区线与架台设置方法 - 物品存放方法 - 5S运作体系流程与检查表 5S 现场管理方法 目 录 第一节 基本概念： 5S 活 动 第一节 基本概念： 5S 活动 3大目标 第一节 基本概念： 目 视 管 理 第一节 基本概念： 目视管理关注点 第一节 基本概念： 5S活动与现场改善 第一节 基本概念： 5S活动与现场改善 第一节 基本概念： 5S活动与现场改善 5S 活 动 促 进 思 路-1 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进思路 5S 活 动 促 进 思 路 - 2 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进思路 1. 准 备 阶 段 ① 明确促进目的。 ② 参观访问国内外优秀企业工厂。 ③ 初次导入5S的企业，需要制定促进总计划，即从整理阶段到习惯化需要6个月。 ④ 组成促进组织 - 促进委员长：最高管理者（对象企业的总经理或工厂长） - 促进办公室：革新活动主管部门 - 部门责任人：各部门的长 ⑤ 制定非用品的判定及处理基准，并准备红卡（5S卡）。 制定5S促进 总计划 5S活动的促进程序及要领 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 2. 整理阶段（1个月） ① 促进委员长宣言：5S是工厂革新的基本出发点。 ② 促进委员长任命各部门长为5S活动的责任人。 ③ 在工厂各处标贴有关5S活动的标语和口号。 ① 进入非用品整理阶段之前，先进行工厂大清扫。 5S 活动发布会 工厂大清扫 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 红 卡 战 ① 现场负责人（班长，组长）对各自所属现场的设备、工卡具、备品及原辅材料 加以整理，区分出必要品和非用品，并在非用品上标贴红卡。 ② 促进委员长与办公室要员一起，巡回视察工厂各角落，督促红卡战。 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 红 卡 战 ③ 5S卡的颜色为红色，大小为A5纸。 ④ 红卡战必须要强有力地推进，不能疏忽。若心存“也许会用到”的想法，就找不 出整理对象的。 ⑤ 部门长对贴有红卡的物品作最终判定。 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 开设非用品市场 ① 由促进办公室指定开设非用品市场的场所和时间，并通报给各部门和协作企业。 ② 各部门将各自的非用品及其明细单一起送往非用品市场。 ③ 在开设市场之日，各部门负责人应对来自自身现场的非用品的功能和用途加以说明，并对来自其他部门的非用品有无使用价值加以判定后，决定接纳与否，并做通报。 ① 它部门接纳的物品就按转接程序办交接手续，剩余的物品做拍卖或废弃处理。 ① 促进办公室最终将非用品整理结果向促进委员会提交报告。 结 果 报 告 处 理 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 3. 整顿阶段（2个月） ※ 整 顿 就 是 3 定 - 定位：在指定的位置做场所标识 - 定物：对指定的物品做物品标识 - 定量：按规定的量做数量标识 ① 整理所置场所 - 场地的划区线，利用架台的立体保管方法等。 ② 确定适宜的需要量 - 确定作业所需的物品最少量。 - 虽然最终是由组长决定，但必须广泛听取作业者每个人的意见。 - 充分考虑保管场地的面积、物品大小、单位时间需要量以及金额等要素 来决定 制定3定基准 实 施 3 定 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 ③ 指定保管场所 - 经常使用的物品要放在近处，并且高度最好在肩和胳膊肘之间。 - 偶尔使用的物品要放在他处。 - 为了安全，重物要放在下侧。 - 要考虑先入先出的原则 - 左右、平行、竖直等向都要整齐 - 颜色标识、界线标识等目视管理 - 按产品SET方式和按功能SET方式 ● 分产品SET方式 以产品为单位的生产线上，准备一套零部件作为备品。 ● 分功能SET方式 指定放置相同功能物品的场所，需要时利用。 实 施 3 定 第二节 5S活动促进思路与程序： 促进程序及要领 ④ 指定场所需用划区线加以