供应链环境下某汽车企业整车订单交付一体化研究-11.pptVIP

降低备件库存资金占设备资产比率 当前状态： 　1. 备件库存指标的确定与生产响应的需求关联紧密，确定长期的控制目标有利与各相关工作的开展。 2. 目前的状态：库存资金占设备资产比例率达到了3.88%。在同行中已经处于领先水平，同行水平在4.0%～5.0%间。 问题剖析： 　1. 为增值性的业务活动，可以提高公司资金的利用率。 2. 若平衡不好关系，将对影响设备运行、生产计划造成影响。 3. 工作按期完成将对以后的目标制定和方法创新提供良好的示范效应。 序号 名称 当前状态 改进目标 1 库存资金占设备资产比率 3.88% 3.7% 编号 改进工作计划 1 控制新项目、新设备所增加备件的比率（减少库存1000万） 2 通过寄售、招标等方式提高生产辅料的库存周转率（减少库存350万） 3 通过修复利用替代进口，降低申购量（减少库存600万） 4 控制采购申请，提高紧急采购物料的准确性（减少库存18万） 改进计划： 通过以下方法的推进，在今年使库存资金减少2000万，为提出更高的目标要求做准备。 KPI(改进目标）： 整车仓储优化 当前状态： 城市J 年外借VDC从年初的9个，已整合至目前5+1个，但布局仍分散，库存不精益 城市D年需通过外借VDC来克服产销波动，库存不精益 城市S厂内VDC能够满足产销，通过厂内挖潜尽可能克服外借VDC的风险 问题剖析： 整车库存不精益，城市JVDC外库需集中、整合管理； 应通过厂内挖潜尽可能克服外借VDC的风险 序号 名称 当前状态 改进目标 1 城市S厂内VDC扩建项目 无外库 无外库；通过厂内VDC扩建克服 2 城市D控制整车库存 1个外库；7.3万M2 无外库 3 城市JVDC规划（集中、整合、精益） 5+1个外库；61万M2 3+1个外库；39万M2 编号 改进工作计划 1 城市S基地，通过厂内资源的建设与交付、峰值阶段批量南移的策略，不租借外库。 2 城市D基地，通过控制产销，确保不租借外库。 3 城市J基地，通过厂内挖潜、整合厂区周边资源，优化SUP流程，实现整车储运的集中运作。 KPI(改进目标）： 改进计划： 绿色、智慧、敏捷供应链研究 降低排放 提高能源利用率 缩短OTD周期 快速响应客户 绿色供应链 Green Supply Chain 敏捷供应链 Agile Supply Chain 供应链运作透明化 供应链管理智能化 智慧供应链 Smart Supply Chain 进一步降低整车订单交付周期 建立供应链安全保障体系 供应链面临诸多挑战 产品及配置不断增加，产量持续上升 新基地、新工厂 零部件全球定点，海内外供应商增加，供应链被拉长 影响因素 产能限制 供应商财务状况、劳资状况（如罢工） 地缘政治因素 全球自然灾害物流运作的影响 对策 优化整合供应链（如分布、数量） 加快关键件国产化 关注二级/三级供应商本地化实施及产能管理 协同采购、质量部门共同实施供应商质量项目，提高供应商能力 敏捷供应链的整体规划 以汽车企业为龙头，规划配套供应商在工厂周边，逐步形成汽车城的规划 全新的基地供应链整体规划，考虑全局，形成闭环 智能体系在贯穿供应链全程的同时向两端延伸 前瞻性地运用必威体育精装版技术、理念与运作模式 规划铁路入厂，工厂靠近码头，形成水运、路运、铁运立体交通网络 整车厂内物流运输的自动化 规划方向 协同合作与信息透明 信息交互平台 与供应商、经销商和第三方物流企业间信息的高度共享，形成一体化信息交互平台，致力于信息共享和集成 预测、生产计划、物料计划及整车零部件库存的信息共享 集成订单、运输、生产、产能、包装、库存、报警等全过程业务 信息收集的透明及快速传递 供应链可视性 提高供应链信息的可视性 完善订单跟踪管理体系各个过程状态的可视性 利用可视性使整个配送过程得到有效控制 企业合作共享 打破企业界限，实现跨企业合作，将供应链管理流程延伸到供应商(包括二、三级及原材料)及经销商 原材料资源共享，能源等应急资源共享 智慧物流是第三次信息技术革命产物 智慧物流 企业的智慧供应链 更透彻的感知 更全面的互联互通 更深入的智能化 产品智能可追溯网络系统 物流可视化智能网络系统 智能化企业物流配送中心 智慧物流包含三个维度 智慧物流的四大应用领域 智慧物流在OTD领域的具体应用 智能产品 可追溯网络 整车、PT产品及零部件的质量追溯 零件发货、在途、入库、移库、消耗的实时监控管理； 整车入库、出库、在途、移库、交付等实时监控管理 物流、信息流、资金流全面协同；主数据集成管理；整车生产控制；电子物料拉动；智能配送物料；无人搬运车进行物料搬运； 供应商全过程管理；优化整车生产计划与整车库存联动机制；管理向经销尚、供应商及3PL延伸；全面的产能规划、监