锭杆热处理后校调工艺的改进论文.pdfVIP

第九次全国热处理大会论文集(2007年9月大连) 锭杆热处理后校调工艺的改进 陈 铭 上海良纺纺织机械专件有限公司，上海，200331 摘要：本文对锭杆热处理后校调工艺所产生校调应力的机理进行分析，对校调工艺的改进方法进行了详细阐述；结果表明： 改进后的校调工艺消除了微裂纹源趁势扩展的温床，减少裂纹源进一步扩大为裂纹的平台，降低了校调后断裂的概率，提高了 锭杆热处理后的产品质量，降低成本，提高效益。 关键词：锭杆； 热处理； 校调； 轧直率 热处理后要实施校调工艺，即在高硬度(60～ 1锭杆的特性 之内。 锭子是纺织细纱机上加捻卷绕系统中一大重要 在实施热处理后校调工艺中，由于材料和工艺 专配件，它以两点支撑的细长回转轴为主体的组合 操作等综合因素，造成高硬度的锭杆中出现了微裂 体，用于其主要构件为锭杆，量大价廉，市场竞争 纹、细小裂纹直至断裂而报废，某年甚至出现单日 激烈，质量要求高。 为此断裂率30％的纪录。为了提高锭杆热处理的质 锭杆是一高速旋转多锥体的细长件(最小直径 量，十多年我们进行一系列技术创新和工艺改进， 为6．8mm，长度一般为300～400rnm，接触应力为 已经初见成效，锭杆的合格率目前已经上升到99．96 100,--300kg／mm2，转速为15000～20000dmin)．为 ％以上，客户满意度上升，它已成为本公司一大品 了满足其承载能力，即为耐高负载，高速旋转，互 牌。 换性好，寿命长等特性，要求其力学性能为：配件 部位高硬度耐磨，上锥部位弹性好，在细长件高速 2原材料选定的改进 旋转发生位移的瞬间迅速恢复原位，疲劳强度高。 根据锭杆载荷中的特性，选用较为典型的铬轴 校调裂纹尽管出现在热处理后的校直工艺中， 承钢(GCrl5)，其热处理工艺为“淬火+回火”，承但它与其原始材料组织、淬火前后组织是有密切关 载中的金相组织为“隐晶状回火马氏体+细小弥散的 系，然而这一原因往往被许多人所疏忽。 碳化物+少量的残余奥氏体”。 2。1低倍组织 多锥体细长件在实施热处理工艺中，由于其材 锭杆原材料是高级优质钢，杂质极少，根据标 料特性，加热和冷却中所产生的热应力和组织应力， 准，其点状不变形杂质物≤1．5级。但在现场，发现 实施工艺中的人为因素，使得热处理后的锭杆发生 某些端口的断面有白亮点，易剥落，经金相的低倍 不同程度的变形，而热处理后道——磨削交付状态 组织分析，是点状不变形夹杂物严重“超标”，其后 为全长变形≤0．10mm，为了满足其工艺性能要求， 果是像一条条“微裂纹”潜伏于材料中，热处理后的 冷变形校直的校调榔头作用点正好处于夹杂物分布 作者简介：陈铭，男，生于1955年元月，大学本科；现为上海良纺纺 比较集中的区域，这些“微裂纹”趁势扩展为小裂 织机械专件有限公司热处理车间主任，高级工程师，任中国管理科学研 纹，若锭杆弯曲度较大，校直量加大，夹杂物易造 究院特约研究员和中国机械工程学会热处理分会会员；长期从事于学校 成应力集中而扩展为大裂射11，在“甩验”中受撞击 热处理专业的教授和企业热处理工艺技术的研究和开发，发表有关热处 而断裂。 理专业技术论文十多篇；，联系地址：上海市红柳路153号，电话：021 为了防止因低倍组织不佳而造成报废的现象， -