车间危险废物管理实施文件.docVIP

. .. 危险废物管理实施细则 1目的 为进一步规范 危险废物的有效管理，完善危险废物的处置流程,切实降低危险废物存放及处置过程中的环保风险。依据公司、业主的相关管理规定，结合 的实际情况，特制订本细则。 2 适用范围 本细则适用于 生产经营的所有区域。 3名词解释 危险废物：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的固体废物（包括液态废物）定义为危险废物。 4 管理职责 4.1安全环保组 4.1.1负责修订、完善本细则。 4.1.2负责车间环境污染事故应急处置方案的修订及落实工作。 4.1.3负责对各作业区处置危险废物过程中的指导、监督、检查、评价及考核。 4.2生产管理 4.2.1负责危险废物处置的全过程管理、监督，对违规现象及时纠正。 4.2.2负责车间日常危险废物处置的确认工作。 4.2.3负责生产作业任务下达时危险废物的交底及督促实施。 4.2.4负责涉 合同的危险废物管理、协调及落实。 4.3作业区 4.3.1负责本作业区的危险废物处置工作。 4.3.2负责本作业区危险废物存放点的全面管理工作。 4.3.3负责本作业区危险废物处置过程中的相关联系工作。 4.3.4负责本作业区危险废物处置过程中的环保隐患查处及整改工作。 4.3.5接受各级相关管理单位的指导、监督、检查、评价及考核。 5危险废物管理措施 5.1 危险废物处理措施 5.1.1检修车辆时必须用相应容量的油盆进行接漏，禁止油污落地。 5.1.2废矿物油与含矿物油废物（如：废油、废滤芯、废油管、废空油桶、油抹布等）、废油漆及含油漆废物（如：油漆桶等）、车辆制动器衬片更换产生的石棉废物（如：废刹车片等）、废弃的铅蓄电池等危险废物必须收集在专用箱（斗）中，分类摆放，不得与一般废弃物混放。 5.1.3严禁使用汽油进行零部件的清洗。 5.1.4现场抢修前做好污染防治准备工作，对有油液滴漏的检修作业除携带接漏油盆外，还应携带抹布或木屑等相关清洁物品，对不慎落地的油液必须及时清理，不得残留。 5.1.5车间制定环境污染事故应急处置方案。 5.1.6作业区定期对危险废物的存放量进行确认，接近存放最大标准量时的必须按流程及时处置，并记录存档。 5.1.7各级人员不得随意进行丢弃、填埋、焚烧或其他方式处置危险废物。 5.1.8作业区必须设置临时危险废物存放点，存放点必须张贴规定的标牌、标识等。 5.1.9作业区必须建立危险废物管理台账。每发生一次危险废物处置时，必须填写《 作业区危险废物产生环节记录表》（附件1），每类危险废物单独制表。 5.1.10各类记录表（单据）必须保留3年。 5.2危险废物最大存放量 5.2.1 常见危险废物的存放标准： 废物类别 危废代码 危险特性 废物名称 最大存放量 HW08废矿物油与含矿物油废物 900-201-08 毒性（T）、 易燃性（I） 废油 2000kg 废滤芯 200kg 废油管 300kg 废油抹布 200kg 废油桶（4L） 50个 废油桶（200L） 5个 其他含矿物油废物 200kg HW12废油漆与含油漆废物 900-252-12 毒性（T）、 易燃性（I） 废油漆 200kg 废油漆桶 100个 其他含油漆废物 200kg HW36车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物 900-032-36 毒性（T） 废刹车片 1000kg HW49废弃的铅蓄电池 900-044-49 毒性（T） 废铅蓄电池 30个 5.2.2其他区域存放标准：按所在区域业主的要求执行。 5.3危险废物处理流程 5.3.1 危险废物处理流程 5.3.1.1作业区发现危险废物存放量接近最大标准量时，填写《 危险废物处置申请表》（附件2），向生产管理提出申请。同时填写《 作业区危险废物产生环节记录表》（附件1）并留存。 5.3.1.2生产管理确认后，填报《危险废物处置申请单》的流程及规定进行处置。 5.3.1.3作业区负责对危险废物存放位置的清洁处理。 5.3.2涉甲方区域危险废物处理流程 5.3.2.1作业区发现危险废物存放量接近最大标准量时，填写《 危险废物处置申请表》（附件2）或按甲方要求填写相关单据，按甲方危险废物处理流程向甲方提出申请。同时填写《 作业区危险废物产生环节记录表》（附件1）并留存。 5.3.2.2由甲方相关管理人员确认后进行专项收集。 5.3.2.3作业区负责对危险废物存储位置的清洁处理。 5.3.2.4每次处置完成后，作业区将《 危险废物处置申请表》（附件2）或按甲方要求填写的相关单据等以复印件形式交生产管理存档。 5.3.3危险废物存放点的要求 5.3.3.1作业区必须合理放